Pièces titaniques MIM de ciseaux de tondeuse à cheveux de moulage par injection en métal de poudre

De plus, l'alliage de titane présente les caractéristiques d'une faible conductivité thermique, d'un écrouissage sévère, d'une affinité élevée avec les outils de coupe et d'une faible déformation plastique. L'acier inoxydable a une résistance à haute température et une dureté à haute température, une grande force de coupe, les copeaux ne sont pas faciles à casser, faciles à coller avec des outils de coupe et une faible conductivité thermique. En raison des mauvaises performances de coupe du matériau traité, l'ébauche est généralement un matériau en barre-, ce qui signifie qu'une grande partie du métal doit être retirée.

Le moulage par injection de métal change complètement cette situation. L'alimentation en titane est obtenue en mélangeant de la poudre de titane avec un liant. MIM (Metal Injection Molding) est l'abréviation de moulage par injection de métal. Il s'agit d'un procédé de moulage dans lequel un mélange plastifié de poudre métallique et de son liant est injecté dans un modèle. Il s'agit de mélanger d'abord la poudre sélectionnée avec un liant, puis de granuler le mélange et de l'injecter dans la forme souhaitée.

Présentation du processus de production et des applications du moulage par injection de métal (MIM)

Le processus de fabrication MIM comprend généralement : le mélange et la granulation, le moulage par injection, le dégraissage, le frittage et le traitement secondaire.

Principales caractéristiques techniques du processus Mim :

1. Adapté à la formation de divers matériaux en poudre, l'application du produit est très large ;

2. Taux d'utilisation élevé des matières premières, degré élevé d'automatisation de la production, adapté à une production de masse continue.

3. Peut former directement de petites pièces aux formes géométriques complexes (0,03 g ~ 200 g) ;

4. Précision élevée de la taille des pièces (± 0,1 % 0,5 %), bonne finition de surface (rugosité 1 ~ 5 μm) ;

5. Densité relative élevée du produit (95 ~ 100 %), organisation uniforme, excellentes performances ;

Le processus MIM combine la flexibilité de la conception du moulage par injection avec la haute résistance et l'intégrité du métal de précision pour obtenir une solution à faible coût-pour les pièces géométriques extrêmement complexes. Le processus MIM est divisé en quatre étapes de traitement uniques (mélange, moulage, dégraissage et frittage) pour réaliser la production de pièces, et la nécessité d'un traitement de surface est déterminée en fonction des caractéristiques du produit.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. dispose de réserves techniques et d'une accumulation pertinentes pour l'application de matériaux en alliage de titane dans le processus MIM, mais l'application spécifique dépend toujours des besoins du client.

Zhongwei Precision Company fournit principalement de grandes quantités de composants de base MIM personnalisés avec une complexité élevée, une haute précision, une résistance élevée et une apparence exquise pour les domaines de l'électronique grand public tels que les smartphones, les appareils portables, les ordinateurs portables et les tablettes, ainsi que les domaines de l'automobile. Ses produits couvrent plusieurs sous-catégories telles que les plateaux pour cartes de téléphone portable, les anneaux décoratifs pour appareils photo, les boutons, les étuis pour appareils portables, les boucles de montre, les ventilateurs de refroidissement pour ordinateurs portables, les pièces automobiles, etc.