Pièces MIM de moulage par injection de métal TiAl6V4

Détails du produit

Marque chinoise : TC4

Matériau : TiAl6V4

Différents traitements de surface et colorations sont disponibles :

Traitement de couleur anodique

rouleau

grenaillage

Polissage électrolytique

Selon les exigences du client

La méthode de moulage par injection des pièces en alliage de titane est la suivante :

A. Préparation des matières premières : le matériau de base utilise une poudre d'alliage de titane pré-allié atomisée avec une taille de particule moyenne de 30 um. La composition de la poudre d'alliage de titane est présentée dans le tableau 1. La figure 1 est la morphologie SEM de la poudre d'alliage de titane ;

B. Préparation du liant : Selon le pourcentage massique, prendre 65 % de polyéthylène glycol (PEG), 30 % de cire de polyéthylène (cire PE) et 5 % d'acide stéarique (SA) dans un mélangeur à une température de 150 degrés. Mélanger en milieu pendant 3 heures pour préparer le liant ;

C. Préparation de l'aliment : Mélangez et granulez le liant et le matériau de la matrice selon le rapport volumique de 38 % : 62 % pour fabriquer l'aliment. La température de mélange est de 150 degrés et la vitesse du mélangeur est de 90 tr/min. Le temps est de 3h ;

D. Moulage par injection : utilisez une machine de moulage par injection pour injecter le matériau d'alimentation dans la cavité du moule afin d'obtenir un produit vert ; la température d'injection est de 150 degrés, la pression d'injection est de 100 MPa, la vitesse d'injection est de 60 g/s et la température du moule est de 60 degrés ;

E. Dégraissage : Le composant polyéthylène glycol du produit vert est d'abord éliminé par l'eau. Le temps de dégraissage est de 5 heures et la température est de 40 degrés. Ensuite, le dégraissage thermique est réalisé dans un four de dégraissage sous vide. Sous la protection de l'atmosphère d'argon, utilisez d'abord le chauffage à 450 degrés à une vitesse de chauffage de 2 degrés/min et maintenez pendant 2 heures, puis chauffez à 750 degrés et maintenez pendant 3 heures à une vitesse de chauffage de 5 degrés/min, puis refroidissez à température ambiante dans le four ;

F. Frittage : Le corps du produit dégraissé est fritté dans un four de pressage isostatique chaud ; le degré de vide dans le four est de 5*10-3Pa avant de remplir de gaz argon, puis la température est augmentée et le gaz argon est rempli, et la pression de frittage est de 200 MPa (de (fournie par le gaz argon), chauffer à 1000 degrés à une vitesse de chauffage de 300 degrés/min, maintenir pendant 15 minutes, puis refroidir à température ambiante dans le four pour obtenir le produit fini. Performance des tests, sa résistance à la traction, son rendement résistance, allongement et densité relative peut atteindre 940MPa, 900MPa, 12% et 99,8% respectivement.

G. Préparez 200 échantillons selon les étapes et paramètres de processus ci-dessus, et le taux de rendement est de 93 %.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. produit principalement divers produits de métallurgie des poudres pressées à base d'alliage de titane, de cuivre -, de fer -, d'acier inoxydable - et divers produits de métallurgie des poudres moulés par injection. L'entreprise dispose de plus de 60 ensembles d'équipements de production principaux et de plus de 20 laminoirs de métallurgie des poudres entièrement automatiques allant de 6 tonnes à 630 tonnes. Deux ensembles de lignes de production de moulage par injection par métallurgie des poudres sont équipés de fours sous vide intégrés avancés de frittage et de dégraissage. L'entreprise dispose d'un atelier de traitement thermique pour garantir la qualité du traitement thermique des pièces de métallurgie des poudres de l'usine. Elle dispose de fours à vide entièrement automatiques, de fours à bande maillée, de fours de cémentation, de fours à haute fréquence-et d'autres équipements pour garantir qu'elle peut fournir aux clients diverses pièces structurelles de métallurgie des poudres à haute résistance-.

Les produits de la société sont largement utilisés dans les équipements médicaux, les machines textiles, les outils électriques, les pièces de moteur, les pièces d'automobiles et de motos, les appareils électroménagers, les outils de quincaillerie, les machines à bois, les machines d'impression et d'autres industries. Les produits sont exportés vers le Japon, les États-Unis, l'Allemagne, le Royaume-Uni et d'autres pays.