
Pièces GR.3MIM de moulage par injection de métal
L'alliage de titane Gr3, l'alliage avec la plus faible teneur en titane, est généralement utilisé pour fabriquer des pièces mécaniques, des équipements chimiques, des équipements médicaux et d'autres domaines résistants à la corrosion. Comparé à d'autres alliages de titane, l'alliage de titane Gr3 est plus facile à traiter et présente une excellente ténacité, résistance et résistance à la corrosion.

Détails du produit :
Matériel: GR.3
Différents traitements de surface et colorations sont disponibles :
Traitement de couleur anodique
rouleau
grenaillage
Polissage électrolytique
Moulage par injection de métal :-moulage unique, aucun traitement requis
Selon les exigences du client
L'alliage de titane Gr3, l'alliage avec la plus faible teneur en titane, est généralement utilisé pour fabriquer des pièces mécaniques, des équipements chimiques, des équipements médicaux et d'autres domaines résistants à la corrosion. Comparé à d'autres alliages de titane, l'alliage de titane Gr3 est plus facile à traiter et présente une excellente ténacité, résistance et résistance à la corrosion. Ce qui suit est une introduction et une analyse complètes de l’alliage de titane Gr3 :
1. Composition chimique
La composition chimique de l'alliage de titane Gr3 est principalement composée de titane, d'aluminium et de vanadium, la teneur en titane étant l'option de pureté la plus faible, généralement entre 99,5 % et 99,9 %. Les teneurs en aluminium et en vanadium sont respectivement de 3,0 % à 4,0 % et de 0,10 % à 0,30 %.
2. Propriétés physiques
La densité de l'alliage de titane Gr3 est de 4,5 g/cm³ et la densité relative est de 60 %, ce qui en fait le plus léger de tous les métaux. Sa limite d'élasticité est de 380 MPa, son allongement est supérieur à 20 % et il présente une bonne aptitude au traitement et une bonne plasticité. Dans le même temps, l'alliage de titane Gr3 présente également une excellente résistance à la corrosion et peut rester stable pendant une longue période dans divers milieux chimiques.
3. Domaines d'application
Étant donné que l'alliage de titane Gr3 présente d'excellentes performances de résistance à la corrosion et de traitement, il est souvent utilisé dans la fabrication d'équipements chimiques, d'équipements de génie maritime, d'équipements médicaux, d'équipements aérospatiaux et d'autres domaines. Dans les industries agroalimentaire et pharmaceutique, l’alliage de titane Gr3 est également souvent utilisé pour réaliser des pièces liées à l’adhésion et à la corrosion.
4. Processus de fabrication
Le processus de fabrication de l'alliage de titane Gr3 peut être divisé en deux étapes principales : la fusion et le traitement et le processus de moulage par injection de métal.
Premièrement, les matières premières de l'alliage de titane doivent être chauffées jusqu'au point de fusion à l'aide d'outils tels qu'un four à arc électrique consommable ou un four de fusion à induction sous vide protégé par un gaz inerte argon. La masse fondue est ensuite coulée ou forgée dans un moule de coulée ou un équipement de forgeage.
Ensuite, afin d'améliorer la résistance et la résistance à la corrosion du matériau, celui-ci doit être traité thermiquement, y compris le recuit de mise en solution, le refroidissement et le vieillissement.
Ensuite, il est préparé à l'aide de poudre d'alliage de titane Gr3, pressée par un processus de moulage par injection de métal, de dégraissage, de frittage et d'autres processus pour obtenir des pièces complexes de haute -précision.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. produit principalement divers produits de métallurgie des poudres pressées à base d'alliage de titane, de cuivre -, de fer -, d'acier inoxydable - et divers produits de métallurgie des poudres moulés par injection. L'entreprise dispose de plus de 60 ensembles d'équipements de production principaux et de plus de 20 laminoirs de métallurgie des poudres entièrement automatiques allant de 6 tonnes à 630 tonnes. Deux ensembles de lignes de production de moulage par injection par métallurgie des poudres sont équipés de fours sous vide intégrés avancés de frittage et de dégraissage. L'entreprise dispose d'un atelier de traitement thermique pour garantir la qualité du traitement thermique des pièces de métallurgie des poudres de l'usine. Elle dispose de fours à vide entièrement automatiques, de fours à bande maillée, de fours de cémentation, de fours à haute fréquence-et d'autres équipements pour garantir qu'elle peut fournir aux clients diverses pièces structurelles de métallurgie des poudres à haute résistance-.
Les produits de la société sont largement utilisés dans les équipements médicaux, les machines textiles, les outils électriques, les pièces de moteur, les pièces d'automobiles et de motos, les appareils électroménagers, les outils de quincaillerie, les machines à bois, les machines d'impression et d'autres industries. Les produits sont exportés vers le Japon, les États-Unis, l'Allemagne, le Royaume-Uni et d'autres pays.
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