Pièces pressées de métallurgie des poudres Z2CND17.13

Présentation du produit

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Spécifications 3CR13

Caractéristiques et applications du 410S :

410 (13Cr) a une bonne résistance à la corrosion et une bonne usinabilité et est un acier à usage général et un acier à outils de coupe. Le 410S est une nuance d'acier qui améliore la résistance à la corrosion et la formabilité de l'acier 410. Le 410F2 est un acier de coupe sans plomb qui ne dégrade pas la résistance à la corrosion de l'acier 410. Le 410J1 est une nuance d'acier à haute résistance qui améliore encore la résistance à la corrosion de l'acier 410 et est utilisé pour les aubes de turbine et les composants à haute température.

Composition chimique du 410S :

Carbone C : inférieur ou égal à 0.08

Manganèse Mn : inférieur ou égal à 1.00

Silicium Si : inférieur ou égal à 1.00

Chrome Cr : 11,5 ~ 13,5

Nickel Ni : inférieur ou égal à 0.60

Phosphore P : inférieur ou égal à 0.04

Soufre S : inférieur ou égal à 0.03

Remarque : ① La désignation XM dans cette ligne est la désignation ASTM de l'alliage répertorié dans ce tableau. Le modèle entre parenthèses est le grade AISI invalide ; la valeur unique est la valeur sauf indication contraire ; la valeur est 1.00 pour cent ; la composition nominale ; il n'y a pas de plage de composition disponible ; la valeur est 0.50 pour cent ; la valeur est 0.75 % ; la valeur est de 0,80 %.

410S est un acier inoxydable martensitique 0Cr13 (410S).

Niveau : 0Cr13

Standard : Go/T 1220-1992

Caractéristiques et champ d'application :

{{{{10}}}}Cr13 est un type de teneur en Cr dans l'acier inoxydable ferritique. Il a des propriétés inoxydables et sa résistance à la corrosion est meilleure que l'acier inoxydable martensitique 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 et 4Cr13 à haute teneur en carbone. Il a une bonne plasticité, ténacité et formabilité à froid, et est meilleur que les autres aciers inoxydables ferritiques avec une teneur en Cr plus élevée. Lorsque la teneur en C de l'acier 0Cr13 est contrôlée très bas, sa plasticité, en particulier sa ténacité, et sa formabilité à froid seront considérablement améliorées. Vapeur d'eau, liqueur mère de bicarbonate d'ammonium, pièces et revêtements d'équipement corrodés par du pétrole chaud contenant du soufre, etc. pièces à haute ténacité et charges d'impact, telles que les aubes de turbine à vapeur, les cadres structuraux, les équipements en acier inoxydable, les revêtements, les boulons, les écrous, etc.

Propriétés mécaniques:

Résistance à la traction σb (MPa) : trempé et revenu, supérieure ou égale à 490

Limite d'élasticité conditionnelle σ0.2 (MPa) : trempée et revenue, supérieure ou égale à 345

Allongement δ5 (pourcentage): Trempe et revenu, supérieur ou égal à 24

Réduction de surface ψ (pourcentage): Trempe et revenu, Supérieur ou égal à 60

Dureté : recuit, inférieur ou égal à 183HB

Spécifications du traitement thermique et structure métallographique :

Spécifications du traitement thermique : 1) Recuit, refroidissement lent à 800-900 degré ou refroidissement rapide à environ 750 degrés ; 2) trempe, refroidissement de l'huile à 950-1000 degré ; 3) Trempe, refroidissement rapide à 700-750 degré .

Structure métallographique : La structure est caractérisée par le type martensitique.

État de livraison : généralement, il est livré dans un état traité thermiquement et le type de traitement thermique est spécifié dans le contrat ; s'il n'est pas spécifié, il est livré à l'état non traité thermiquement.

Processus de moulage par injection de métal

Systèmes de détection