Pièces pressées par métallurgie des poudres SUS316L

Présentation du produit

316L est une nuance d'acier inoxydable, AISI 316L est la désignation américaine correspondante et sus 316L est la désignation japonaise correspondante. Le code numérique unifié de mon pays est S31603, le grade standard est 022Cr17Ni12Mo2 (nouveau standard) et l'ancien grade est 00Cr17Ni14Mo2, ce qui signifie qu'il contient principalement Cr, Ni et Mo, et le nombre indique le pourcentage approximatif contenue. La norme nationale est GB/T 20878-2007 (version actuelle).

Résistance à la corrosion

Le 316L est largement utilisé dans l'industrie chimique en raison de son excellente résistance à la corrosion. Le 316L est également un dérivé de l'acier inoxydable austénitique 18-8, avec 2 à 3 % de Mo ajouté. Sur la base du 316L, de nombreux types d'acier sont également dérivés. Par exemple, le 316Ti est obtenu en ajoutant une petite quantité de Ti, le 316N est obtenu en ajoutant une petite quantité de N et le 317L est obtenu en augmentant la teneur en Ni et Mo.

La plupart des 316L existants sur le marché sont produits selon la norme américaine. Pour des raisons de coût, les aciéries abaissent généralement autant que possible la teneur en Ni des produits à la limite inférieure. La norme américaine stipule que la teneur en Ni du 316L est de 10-14 % , tandis que la norme japonaise stipule que la teneur en Ni du 316L est de 12-15 % . Selon la norme minimale, il existe une différence de teneur en Ni de 2 % entre la norme américaine et la norme japonaise, ce qui est assez énorme lorsqu'il est reflété dans le prix. Par conséquent, lors de l'achat de pièces pressées par métallurgie des poudres SUS316L, les clients doivent toujours voir clairement si le produit se réfère aux normes ASTM ou JIS.

La teneur en Mo du 316L confère à cet acier une excellente résistance à la corrosion et peut être utilisé en toute sécurité dans des environnements contenant des ions halogène tels que Cl-. Étant donné que l'application principale du 316L est ses propriétés chimiques, les aciéries ont des exigences légèrement inférieures pour l'inspection de surface du 316L (par rapport au 304), et les clients ayant des exigences de surface plus élevées devraient renforcer l'inspection de surface.

Propriétés mécaniques

Résistance à la traction σb (MPa) : supérieure ou égale à 480

Limite d'élasticité conditionnelle σ0.2 (MPa) : supérieure ou égale à 177

Allongement δ5 (pourcentage): supérieur ou égal à 40

Réduction de la surface ψ (pourcentage) : supérieure ou égale à 60

Dureté : inférieure ou égale à 187HB ; Inférieur ou égal à 90HRB ; Inférieur ou égal à 200HV

Densité : 7,98 g/cm3 ;

Rapport de capacité thermique spécifique (20 degré) : 0,502 J/(g*K)

Traitement thermique

Solution solide 1010 ~ 1150 degrés de refroidissement rapide.

Microstructure

Les caractéristiques organisationnelles sont en acier inoxydable austénitique.

Distinguer

Les deux aciers inoxydables les plus couramment utilisés 304 et 316 (ou correspondant aux normes allemandes/européennes 1.4308, 1.4408), la principale différence de composition chimique entre 316 et 304 est que 316 contient Mo, et il est généralement reconnu que 316 a une meilleure résistance à la corrosion . Il est plus résistant à la corrosion que le 304 dans les environnements à haute température. Par conséquent, dans les environnements à haute température, les ingénieurs choisissent généralement des pièces en 316 matériaux. Mais le soi-disant rien est absolu, dans l'environnement d'acide sulfurique concentré, n'utilisez pas de 316, quelle que soit la température. Sinon, cela causera de sérieux problèmes. Quiconque étudie la mécanique a appris les fils, et rappelez-vous que pour éviter que les fils ne se grippent à des températures élevées, un lubrifiant solide sombre doit être appliqué : le bisulfure de molybdène (MoS2), dont deux conclusions peuvent être tirées : Un : Mo est en effet une substance résistante aux hautes températures (savez-vous quel creuset est utilisé pour faire fondre l'or ? Creuset en molybdène !). Deux : le molybdène peut facilement réagir avec des ions de soufre de haute valence pour former du sulfure. Il n'y a donc pas un seul type d'acier inoxydable qui soit super invincible et résistant à la corrosion. En dernière analyse, l'acier inoxydable est une pièce d'acier avec plus d'impuretés (mais ces impuretés sont plus résistantes à la corrosion que l'acier), et l'acier peut réagir avec d'autres substances.

Processus de moulage par injection de métal

Systèmes de détection

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