Pièces moulées par injection de poudre métallique S30403

Description du produit

Détails du produit

S30403:

Acier de base austénitique S30403, largement utilisé, excellente résistance à la corrosion et à la chaleur, résistance à basse température et propriétés mécaniques, structure austénitique monophasée, pas de phénomène de durcissement par traitement thermique (non magnétique, température de service -196-800 C). Avec toutes les caractéristiques du SUS304, il a une excellente résistance à la corrosion et à la chaleur ; après le soudage ou le soulagement des contraintes, il peut également maintenir une bonne résistance à la corrosion, un emboutissage profond et un excellent polissage. Sa teneur en carbone est faible et c'est une variante de l'acier inoxydable 304. S30403 Les pièces moulées par injection de poudre métallique sont utilisées dans les occasions qui nécessitent un soudage. La faible teneur en carbone minimise la précipitation de carbures dans la zone affectée par la chaleur près de la soudure, et la précipitation de carbures peut provoquer une corrosion intergranulaire (corrosion de soudage) de l'acier inoxydable dans certains environnements.

Composition chimique:

(C) Inférieur ou égal à 0.030

(Si) Inférieur ou égal à 1.00

(Mn) Inférieur ou égal à 2.00

(P) Inférieur ou égal à 0.045

(S) Inférieur ou égal à 0.03

(Ni)8.00-12.00

(Cr)18.00-20.00

Caractéristiques de performance S30403 :

Limite d'élasticité (N/mm2) Supérieure ou égale à 205

Résistance à la traction Supérieure ou égale à 520

Allongement (pourcentage) Supérieur ou égal à 40

Dureté HB Inférieure ou égale à 187 HRB Inférieure ou égale à 90 HV Inférieure ou égale à 200

Densité 7,93 g·cm-3

Chaleur spécifique c(20 degré )0,502 J·(g·C)-1

Conductivité thermique λ/W(m· degré )-1 (à la température/degré suivant)

20 100 500

12.1 16.3 21.4

Coefficient de dilatation linéaire /(10-6/ degré ) (entre les températures suivantes/ degré )

20-100 20-200 20-300 20-400

16.0 16.8 17.5 18.1

Résistivité 0.73 Ω·mm2·m-1

Point de fusion 1398-1420 degré

Classification des matériaux en acier inoxydable

Le 304 est un acier inoxydable à usage général, largement utilisé dans la production d'équipements et de pièces nécessitant de bonnes performances globales (résistance à la corrosion et formabilité).

L'acier inoxydable 301 présente un phénomène évident d'écrouissage lors de la déformation et est utilisé dans diverses occasions nécessitant une résistance plus élevée.

L'acier inoxydable 302 est essentiellement une variante de l'acier inoxydable 304 avec une teneur en carbone plus élevée, qui peut être laminée à froid pour obtenir une plus grande résistance.

Le 302B est un acier inoxydable à haute teneur en silicium, qui présente une résistance élevée à l'oxydation à haute température.

303 et 303Se sont des aciers inoxydables de décolletage contenant respectivement du soufre et du sélénium, et sont utilisés dans les cas où une coupe facile et une finition de surface élevée sont principalement requises. L'inox 303Se est également utilisé pour réaliser des pièces nécessitant un frappe à chaud, car dans ces conditions, cet inox présente une bonne usinabilité à chaud.

Le 304L est une variante de l'acier inoxydable 304 à faible teneur en carbone et est utilisé là où le soudage est nécessaire. La faible teneur en carbone minimise la précipitation de carbures dans la zone affectée par la chaleur près de la soudure, ce qui peut entraîner une corrosion intergranulaire (attaque de la soudure) des aciers inoxydables dans certains environnements.

304N est un acier inoxydable contenant de l'azote, et de l'azote est ajouté pour augmenter la résistance de l'acier.

Les aciers inoxydables 305 et 384 contiennent une teneur élevée en nickel et un faible taux d'écrouissage, ils conviennent donc à diverses occasions nécessitant une formabilité à froid élevée.

L'acier inoxydable 308 est utilisé pour fabriquer des baguettes de soudure.

La teneur en nickel et en chrome des aciers inoxydables 309, 310, 314 et 330 est relativement élevée, afin d'améliorer la résistance à l'oxydation et la résistance au fluage de l'acier à haute température. 309S et 310S sont des variantes de l'acier inoxydable 309 et 310, mais la différence est que la teneur en carbone est plus faible, afin de minimiser la précipitation de carbures près de la soudure. L'inox 330 présente une résistance particulièrement élevée à la carburation et aux chocs thermiques.

Les aciers inoxydables de types 316 et 317 contiennent du molybdène, de sorte que leur résistance à la corrosion par piqûres dans les environnements industriels marins et chimiques est bien meilleure que celle de l'acier inoxydable 304. Parmi eux, les variantes en acier inoxydable 316 comprennent l'acier inoxydable à faible teneur en carbone 316L et l'acier inoxydable à haute résistance contenant de l'azote.

316N et acier inoxydable de décolletage 316F à haute teneur en soufre.

321, 347 et 348 sont des aciers inoxydables stabilisés respectivement au titane, au niobium plus tantale et au niobium, et conviennent au soudage de composants utilisés à haute température. 348 est un acier inoxydable adapté à l'industrie de l'énergie nucléaire, qui a certaines restrictions sur la teneur en tantale et niobium.

L'acier inoxydable 304L a de mauvaises performances de forgeage et est difficile à déformer.

en raison de l'écrouissage. De sorte que la quantité de déformation dans le processus d'allongement du mandrin ne peut pas être trop donnée. Et la perte de chaleur est plus importante. Par conséquent, il doit être moulé sous plusieurs feux. Si l'étape d'isolation à haute température n'est pas bien gérée, cela entraînera des grains grossiers.

Tableau de densité

Processus de moulage par injection de métal

Systèmes de détection