1.4306 Pièces pressées en métallurgie des poudres

Le 1.4306 a une bonne résistance à l'usure et à la corrosion chimique dans la fabrication d'équipements dans les industries du textile, du papier et autres. Les qualités standard nationales et étrangères correspondant à 1.4306 sont UNS S30403; EN 1.4306 ; JIS SUS304L ; 00Cr18Ni10. Le 1.4306 peut améliorer sa résistance à l'oxydation et sa résistance aux températures élevées par nickelage, chromage et autres méthodes.

Envoyez demande

Présentation du produit

1.4306 pièces pressées par métallurgie des poudres
Article	Matériel	Processus de production		Température de frittage		Moule	Coutume
1.4306 métallurgie des poudres	1.4306	Pressage métallurgique des poudres		1180 degrés		A personnaliser	Oui
Composition chimique	C:0.42-0.50; Cr : inférieur ou égal à 0.25 ; Mn : 0.50-0.80 ; Ni : inférieur ou égal à 0.25 ; P : inférieur ou égal à 0.035 ; S : inférieur ou égal à 0.035 ; Si : 0.17-0.37
Matériaux disponibles	Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, alliage dur, alliage haute température (718, 713)
Douceur	Précision dimensionnelle		Densité du produit		Traitement de l'apparence			Poids approprié
Rugosité 1-5μm	(±{{0}}.1 % -±0,5 % )		7.3-7.6g/CM³		Selon les exigences du client			0.03g-400g)

Processus de production

1.4306 est un acier inoxydable avec une excellente résistance à la corrosion et à la chaleur. Le 1.4306 a de bonnes propriétés magnétiques et peut être utilisé pour fabriquer des pièces et des équipements magnétiques, tels que des électrovannes, des capteurs magnétiques, etc.

La résistance à l'usure de 1,4306 lui confère une durée de vie plus longue en cas d'usure importante, ce qui réduit les coûts d'entretien et de remplacement. La composition chimique spécifique de 1,43{{10}}6 est C : inférieur ou égal à 0,030, Si : inférieur ou égal à 1.00, Mn : inférieur ou égal à 2 .00, P : inférieur ou égal à 0,040, S : inférieur ou égal à 0,015, Cr : 18.00-20.00, Ni : 10.00-12 .00. 1.4306 dans l'environnement à basse température Le coefficient de retrait thermique est faible, ce qui est propice au maintien de la stabilité de la taille structurelle.

Les performances de fatigue du 1.4306 sont affectées par des facteurs tels que la structure du matériau, l'état de contrainte et l'environnement de travail, et la durée de vie à la fatigue peut être améliorée en optimisant le processus. Propriétés mécaniques du 1.4306 : résistance à la traction 520 MPa, limite d'élasticité 210 MPa, allongement 45 %. 1.4306 pièces pressées par métallurgie des poudres Dans le processus d'usinage électrique (comme l'usinage par décharge électrique, l'usinage électrochimique, etc.), il est nécessaire de sélectionner les paramètres d'usinage, les électrolytes, etc. appropriés pour assurer la précision et l'efficacité de l'usinage.

En bref, le 1.4306 a une bonne résistance à la fatigue par corrosion et peut maintenir une bonne durée de vie dans un environnement de contrainte de corrosion alternée. Il existe de nombreuses marques de 1.4306. Les consommateurs doivent prêter attention à la qualité du produit, aux spécifications, au prix et à d'autres facteurs lors de l'achat, afin de choisir les produits 1.4306 appropriés.

Processus de moulage par injection de métal

product-800-600

Systèmes de détection

1661141928831

1661509092764001