Moulage de précision pour hélice de presse à huile

Présentation du produit

Hélice à vis de principe de presse à huile

Il existe deux types d’extraction d’huile végétale, l’une est appelée pressage et l’autre est appelée lixiviation. Ce que vous demandez, c'est la méthode d'extraction, ce qui signifie évidemment une extraction par pression. À l'heure actuelle, il existe deux méthodes de pressage, l'une est le pressage statique, qui consiste à placer les plantes dans le récipient et à appliquer une pression sur un côté. Dans le passé, une vis était utilisée pour pressuriser manuellement la puissance, mais maintenant la pression hydraulique est utilisée pour la puissance. Un autre principe de la méthode de pressage consiste à utiliser une hélice à vis. Avez-vous déjà vu une machine à hacher la viande ? C'est le principe, mais la structure est différente.

Le principe du pressoir à huile de germe de maïs

La production d’huile de maïs implique d’abord l’extraction du germe de maïs. Les méthodes d'extraction du germe de maïs comprennent principalement une méthode sèche, une méthode humide et une méthode semi-humide.

1. Méthode d’isolement des embryons

La séparation du germe de maïs comprend principalement le pelage à sec, l'extraction des germes et le broyage humide. La méthode sèche de pelage et d'extraction du broyage des germes signifie que les matières premières sont directement pelées et extraites pour le broyage sans trempage dans l'eau. Généralement, lorsque la teneur en humidité du grain est d'environ 18 pour cent, il peut être utilisé, mais la perte de transformation est relativement importante ; Après trempage, la peau est pelée et le germe est extrait pour faire de la farine.

Son processus de production est le suivant : (1) Trempage : les grains sélectionnés sont d'abord trempés dans une solution de dioxyde de soufre pendant 40=60 heures. Le baril de trempage utilise généralement un baril en acier inoxydable d'un diamètre de 5=6 mètres et d'une hauteur de 12=15 mètres. (2) Rupture et séparation des embryons : après trempage, les grains de maïs ont été ramollis et les composants tissulaires sont lâches. Après avoir été broyée par un broyeur ou un broyeur, de l'eau est ajoutée au réservoir de séparation des embryons pour faire flotter les embryons à la surface de l'eau et séparer les embryons. L'utilisation du réservoir de séparation des embryons est un processus traditionnel dans mon pays, mais le taux de séparation le plus élevé n'est que de 85 % et l'efficacité de la séparation est faible. À l'heure actuelle, les grandes usines de transformation à l'étranger et dans mon pays utilisent toutes des cyclones pour la séparation, et le taux de séparation des embryons peut atteindre plus de 95 pour cent.

2. Extraction de l’huile de germe de maïs et procédé d’huile de maïs raffinée :

La méthode de pressage est utilisée pour produire de l'huile, et une attention particulière doit être accordée aux principaux maillons de traitement avant que le germe de maïs ne soit pressé, et le dragage du passage d'huile et la récupération du pétrole brut pendant le processus de pressage peuvent augmenter efficacement le rapport grain/huile. . Le pétrole brut produit contient une certaine quantité d’acides gras saturés, de lipides, de cires et de cholestérol, ainsi que des impuretés non glycérides telles que des acides gras libres, des phospholipides, des pigments et un petit nombre de colloïdes protéiques. Il contient également certains pigments. Par conséquent, afin d’obtenir de l’huile de maïs raffinée, des processus tels que le déparaffinage, la désacidification, la décoloration et la désodorisation doivent être effectués.

(1) Extraction du germe de maïs

A. Extraction d'embryons par méthode semi-humide

Le principe est d'utiliser la différence de teneur en eau et d'absorption d'eau du germe de maïs et de l'endosperme, ainsi que la différence d'élasticité, de ténacité et de résistance à l'écrasement après absorption d'eau, et de sélectionner un équipement mécanique approprié pour écraser, peler et dégermer le maïs, puis utilisez le germe et l'endosperme. Les différentes propriétés physiques de l'embryon sont broyées, tandis que l'endosperme est écrasé, puis le germe est trié par tamisage, afin d'atteindre l'objectif d'extraction de l'embryon. Dans cette méthode, le maïs est humidifié jusqu'à ce que la teneur en eau atteigne 16 à 20 pour cent, puis le maïs est pelé, cassé et roulé pour en extraire le germe. L'efficacité d'extraction d'embryons de cette méthode peut atteindre plus de 85 pour cent, avec une faible consommation d'énergie, aucune pollution, moins d'investissement en équipement, une courte période de récupération de l'investissement et un faible coût de production, mais l'embryon contient une certaine quantité d'endosperme.

B. Extraction d'embryons humides

C'est-à-dire que le maïs est trempé, broyé, déterminé et l'embryon est séparé de l'amidon par un hydrocyclone. L'efficacité d'extraction d'embryons de cette méthode peut atteindre 85 pour cent à 95 pour cent, et l'humidité de l'embryon peut atteindre 60 pour cent, qui doit être séché. L'embryon séché (avec une teneur en eau de 2 à 4 pour cent) a une teneur en huile pouvant atteindre 44 à 50 pour cent. Par conséquent, la consommation d'énergie est importante, le problème de pollution de l'environnement est résolu, l'investissement en équipement est important, le coût de production est élevé et la période de récupération des investissements est longue.

C. Extraction d'embryons secs

Autrement dit, le maïs n'est pas soumis à la régulation de l'eau et le procédé utilise directement la méthode mécanique pour effectuer l'action conjointe de frottement, d'extrusion ou de frottement par impact afin de séparer la peau, l'embryon et l'endosperme. Cette méthode présente les avantages d'un processus simple, d'une faible consommation d'énergie et de l'absence de pollution, mais l'efficacité de l'extraction de l'embryon est faible et l'embryon contient plus d'endosperme.

(2) Préparation de l'huile de maïs Il existe deux méthodes de préparation de l'huile de maïs : extraction de l'huile de maïs du germe de maïs :

L’une est la méthode de pressage, qui convient aux petites et moyennes usines pétrolières ;

La seconde est la méthode de lixiviation par solvant, qui convient aux grandes usines pétrolières ;

La troisième est la méthode enzymatique à l’eau, qui est une nouvelle méthode développée ces dernières années. À l'heure actuelle, la plupart des entreprises du pays utilisent la méthode de pressage pour produire de l'huile de germe de maïs. Le taux de production le plus élevé d'huile de germe de maïs produit par cette technologie ne peut atteindre que 65 pour cent. La méthode de lixiviation par solvant est utilisée pour produire de l’huile de germe de maïs. Ces deux technologies font que le rendement en huile de germe de maïs atteint 97 pour cent. A. L'humidité du germe de maïs produit par la méthode de lixiviation doit être contrôlée dans une plage appropriée pour répondre aux exigences d'humidité du processus de prépressage et de lixiviation pour la billette artificiellement imbibée, et elle est également propice aux rouleaux antiadhésifs pendant le laminage. , et il est facile de presser le germe de maïs uniformément. Les fines tranches créent des conditions favorables pour réduire l'huile résiduelle de la billette. La teneur en humidité appropriée de la billette après séchage et déshydratation est de 10 pour cent à 11 pour cent. Pour éviter l'augmentation du degré de poudre de la feuille verte, son épaisseur doit être contrôlée à 0,35-0,45 mm, ce qui est plus approprié. La cuisson à la vapeur, le prépressage et le refroidissement peuvent modifier davantage la structure interne et externe de l'embryon de matière première, faire coaguler et dénaturer la protéine, réduire la résistance des molécules d'huile à diffuser vers l'extérieur et en même temps ajuster l'humidité et la température de la matière première trempée. Pour le germe de maïs du processus d'extraction par prépressage, il est conseillé de contrôler la teneur en humidité du matériau de trempage entre 4 et 6 pour cent environ. Pour l'huile solvant n° 6, la température du flan imprégné est de préférence de 50-55 degrés. La lixiviation, la purification, l'évaporation, la vaporisation et la récupération du solvant sont effectuées conformément aux règles d'exploitation de production du processus de lixiviation conventionnel.

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