Moulage à la cire-perdu d'une languette de verrouillage en alliage de titane

La languette de serrure est un élément clé d'une serrure, sa fonction principale étant de s'insérer dans le loquet pour verrouiller les portes, les armoires, etc., assurant ainsi la sécurité. Il doit posséder une certaine solidité, dureté et résistance à l'usure pour résister aux dommages externes et à l'usure lors d'une utilisation quotidienne. Simultanément, la forme et la précision dimensionnelle de la languette de serrure sont requises pour assurer un ajustement précis avec le loquet, garantissant ainsi le fonctionnement normal de la serrure.

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Analyse des exigences fonctionnelles et caractéristiques de la languette de verrouillage

Analyse de la sélection du matériau en alliage de titane

Force et dureté

L'alliage de titane possède une résistance élevée et une bonne dureté, répondant aux exigences de la languette de verrouillage pour résister aux forces externes pendant l'utilisation. Il n'est pas facilement déformé ou endommagé, ce qui améliore la durabilité et la sécurité de la serrure.

Résistance à la corrosion

L'alliage de titane présente une excellente résistance à la corrosion, résistant aux effets de l'humidité, de l'oxydation et d'autres facteurs environnementaux, prolongeant ainsi la durée de vie de la languette de verrouillage. Il est particulièrement adapté aux environnements difficiles, tels que les emplacements extérieurs ou humides.

Léger

Comparé aux matériaux en acier traditionnels, l'alliage de titane a une densité plus faible et est plus léger. Cela offre une meilleure expérience utilisateur pour les serrures où le poids est un problème, comme les serrures portables ou les serrures nécessitant un fonctionnement fréquent.

Analyse d'application du processus de moulage de plaquettes-perdues

Moulage de haute-précision

Le moulage de-plaquettes perdues permet d'obtenir un moulage de haute-précision de formes complexes, répondant aux formes géométriques complexes et aux exigences de précision dimensionnelle des languettes de verrouillage. En créant des modèles en cire précis, on garantit que la languette de verrouillage coulée présente de petites tolérances dimensionnelles et une grande précision dans son ajustement avec le loquet.

Bonne qualité de surface

La languette de verrouillage obtenue par moulage de tranches perdues-a un état de surface élevé, réduisant ainsi la charge de travail du traitement ultérieur. Une bonne qualité de surface améliore non seulement l'apparence de la languette de verrouillage, mais réduit également la friction avec le loquet, améliorant ainsi la douceur du fonctionnement de la serrure.

Utilisation élevée des matériaux

Le processus de moulage de plaquettes perdues-peut créer des modèles en cire en fonction de la forme réelle de la languette de verrouillage, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux, améliorant l'utilisation des matériaux et réduisant les coûts de production. En outre, pour les matériaux relativement coûteux comme les alliages de titane, une meilleure utilisation a des implications économiques significatives.

Analyse du processus de production de la coulée de-plaquettes perdues de languettes de verrouillage en alliage de titane

Fabrication de modèles en cire :Sur la base des dessins de conception de la languette de verrouillage, des modèles en cire précis sont réalisés. Des méthodes telles que le moulage par injection peuvent être utilisées pour garantir la précision dimensionnelle et la qualité de surface des modèles en cire.

Assemblage des modules :Les modèles en cire préparés sont assemblés en modules. Des portes et des colonnes montantes sont généralement ajoutées aux modules pour faciliter l'injection et la ventilation de l'alliage de titane fondu.

Fabrication de coques :Les modules sont immergés dans un revêtement réfractaire spécial, puis saupoudrés de sable réfractaire. Ce processus est répété plusieurs fois pour former une coque d'une certaine épaisseur. La coque nécessite un séchage et une cuisson pour améliorer sa résistance et sa perméabilité.

Fusion et coulée :La matière première en alliage de titane est fondue dans un four à induction sous vide. Après avoir atteint la température et la composition appropriées, l'alliage de titane fondu est versé dans la coque. Pendant la coulée, la vitesse et la température de coulée doivent être soigneusement contrôlées pour garantir que l'alliage de titane fondu remplit complètement la coque, évitant ainsi les défauts tels que la porosité et le retrait.

Enlèvement et nettoyage de la coque :Une fois l’alliage de titane fondu refroidi et solidifié, la coque est retirée, donnant lieu à l’ébauche du verrou. Le flan est ensuite nettoyé pour éliminer les pièces excédentaires telles que les portes et les contremarches.

Après-traitement :L'ébauche de verrou subit un traitement thermique pour améliorer ses propriétés mécaniques. Des traitements de surface, tels que le polissage et la galvanoplastie, peuvent également être effectués pour améliorer la qualité de surface et la résistance à la corrosion du verrou.

Inspection et emballage :Le loquet est inspecté pour la précision dimensionnelle, la qualité de la surface et les propriétés mécaniques. Une fois qualifié, il est emballé et stocké pour la vente.

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