
Piche à huile AC Pièces de fer ductile
Dans cet article, la structure et les exigences techniques de la coulée de la coquille de pompe à huile principale de turbine à vapeur sont introduites et le processus de coulée de la coulée est décrit en détail. Les causes de formation et les mesures de prévention des trous de rétrécissement et des défauts de porosité de la coulée de coquille de pompe à huile principale sont étudiées par CAD et le logiciel de simulation numérique magmatique.
Introduction du produit
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Piche à huile AC Pièces de fer ductile |
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Article |
Matériel |
Processus de production |
Température de frittage |
Moule |
Coutume |
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Pompe à huile AC |
Pompe à huile CA Fer ductile |
Casting d'investissement |
1380 degré |
À personnaliser |
Oui |
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Composition chimique |
Personnalisation du traitement |
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Matériaux disponibles |
Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, carbure cimenté, alliage à haute température (718, 713) |
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Douceur |
Précision dimensionnelle |
Densité de produit |
Traitement d'apparence |
Poids approprié |
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Rugosité 1-5 μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7. 3-7. 6g / cm³ |
Selon les exigences du client |
0. 03G -40 kg |
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Pompe à huile AC
Dans cet article, la structure et les exigences techniques de la coulée de la coquille de pompe à huile principale de turbine à vapeur sont introduites et le processus de coulée de la coulée est décrit en détail. Les causes de formation et les mesures de prévention des trous de rétrécissement et des défauts de porosité de la coulée de coquille de pompe à huile principale sont étudiées par CAD et le logiciel de simulation numérique magmatique. Enfin, grâce à la vérification de la pratique, un schéma de technologie de coulée plus optimisée est formé pour la fonte nodulaire de petite et moyenne taille avec une structure de coquille de pompe, les défauts de retrait et de porosité ne peuvent pas être complètement résolus en adoptant la conception de processus sans riter. (2) la fonte nodulaire de la coquille d'huile principale peut être directement alimentée par la colonne montante pour résoudre le trou de retrait et les défauts de porosité, et la colonne montante spéciale avec une efficacité alimentaire élevée peut être directement nourrie, ce qui peut améliorer considérablement la qualité de la coulée; (3) Pour la fonte nodulaire avec une distribution complexe de nœuds de chaleur, une correspondance raisonnable de la colonne montante et du fer froid et d'autres mesures de processus est l'une des technologies de base pour former des moulages denses.
Empêcher la ségrégation des composants des moulages à encre sphéroïdaux
La qualité de la coulée ductile elle-même est très bonne, mais même dans une bonne coulée ductile, il y aura des défauts tels que les pores, les trous d'épingle, l'inclusion des scories et d'autres lacunes. Les facteurs affectant la qualité de la coulée ductile lui-même sont principalement la qualité du matériau de coulée, qui est principalement causée par la qualité non qualifiée de produits tels que les matériaux anti-inflammation, les solvants, les carburants et les défauts de sable, ce qui entraînera la ferraille de la coulée ductile dans des cas graves. Le fonctionnement du processus raisonnable pour la coulée nodulaire est également très important, seulement de cette manière peut améliorer le niveau technique des travailleurs, afin d'améliorer le niveau de qualité de la coulée nodulaire, il est nécessaire de considérer la conception du point de vue des caractéristiques de procédé en alliage de coulée et de coulée. Ce n'est qu'en résolvant les problèmes d'effet de taille et de solidification, de rétrécissement, de contrainte, etc., la ségrégation, la déformation, la fissuration et d'autres défauts de composition peuvent être évités.
Systèmes de détection

Casting d'investissement en cuivre de silice de silice


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