Pièce frittée PM à engrenage moteur synchrone
Le matériau des engrenages de métallurgie des poudres répond aux normes des matériaux de métallurgie des poudres. Il existe de nombreuses normes de matériaux pour les matériaux de métallurgie des poudres, et la plupart des pays et certaines grandes entreprises ont leurs propres normes. Le Japon et les États-Unis étant à la pointe de la recherche sur la métallurgie des poudres dans le monde, les normes de matériaux largement utilisées sont JIS (Japon) et MPIF (États-Unis).
Présentation du produit
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Engrenage moteur synchrone pièce frittée PM |
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Article |
Matériel |
Processus de production |
Température de frittage |
Moule |
Coutume |
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motoréducteur synchrone |
45# |
Métallurgie des poudres |
1280 degrés |
A personnaliser |
Oui |
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Composition chimique |
C:0.42-0.50; Cr : inférieur ou égal à 0.25 ; Mn :0.50-0.80 ; Ni : inférieur ou égal à 0.25 ; P : inférieur ou égal à 0.035 ; S : inférieur ou égal à 0.035 ; Si :0.17-0.37 |
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Matériaux disponibles |
Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, alliage dur, alliage haute température (718, 713) |
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Avantages du produit
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Douceur |
Précision dimensionnelle |
Densité du produit |
Traitement de l'apparence |
Poids approprié |
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Rugosité 1-5μm |
（±{{0}}.1 pour cent -±0.5 pour cent ） |
92-95 pour cent |
Selon les exigences du client |
0.03g-400g） |
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Comportement mécanique |
σb\MPa : supérieur ou égal à 600 σs\MPa : supérieur ou égal à 355 δ5\ pour cent : supérieur ou égal à 16 ψ\ pourcent : supérieur ou égal à 40 Dureté\HB : Inférieur ou égal à 197 La température de traitement thermique recommandée pour l'acier 45 stipulée dans la norme GB/T699-1999 est de 850 degrés pour la normalisation, 840 degrés pour la trempe et 600 degrés pour le revenu, et la performance obtenue est une limite d'élasticité supérieure ou égale à 355 MPa La norme GB/T699-1999 stipule que la résistance à la traction de l'acier 45 est de 600 MPa, la limite d'élasticité est de 355 MPa, l'allongement est de 16 % et la réduction de surface est de 40 %. |
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Le matériau des engrenages de métallurgie des poudres répond aux normes des matériaux de métallurgie des poudres. Il existe de nombreuses normes de matériaux pour les matériaux de métallurgie des poudres, et la plupart des pays et certaines grandes entreprises ont leurs propres normes. Le Japon et les États-Unis étant à la pointe de la recherche sur la métallurgie des poudres dans le monde, les normes de matériaux largement utilisées sont JIS (Japon) et MPIF (États-Unis). Les engrenages ont généralement certaines exigences en matière de résistance, de sorte que les matériaux sélectionnés ont de meilleures performances. À l'heure actuelle, les matériaux Fe-Cu-C-Ni sont largement utilisés pour les engrenages (conformément aux normes JIS SMF5030, SMF5040 ; conformément aux normes MPIF FN-0205, FN-0205-80HT) ; certains fabricants choisissent des matériaux Cu et Fe-Cu-C . La colonne de matériau doit indiquer la qualité du matériau : comme JIS SMF5030, la plage de densité et de dureté correspondante recommandée est incluse dans la norme de matériau.
Densité des engrenages de la métallurgie des poudres
Étant donné que les engrenages sont utilisés pour la transmission, les exigences de résistance des engrenages sont relativement élevées, de sorte que la densité du produit doit également être relativement élevée (généralement, plus la densité de l'engrenage est élevée, plus la résistance des dents est élevée et mieux c'est la force). Elle est généralement contrôlée à 6,60 g/cm3 min ou 6,80 g/cm3 min, et la densité des engrenages pressés à chaud est généralement contrôlée à 7,00g/cm3 min.
Post-traitement des engrenages de la métallurgie des poudres
Afin d'améliorer la résistance et la résistance à l'usure de l'engrenage, il est parfois nécessaire de fritter l'engrenage et d'ajouter un post-traitement pour améliorer la résistance et la résistance à l'usure de l'engrenage. Il existe généralement deux méthodes de post-traitement des engrenages :
1. Traitement à la vapeur d'eau de surface : dans un environnement à haute température, la vapeur d'eau réagit avec Fe à la surface de l'engrenage pour former une substance dense Fe3O4. Fe3O4 a une dureté élevée, ce qui peut augmenter la résistance à l'usure et la dureté de surface du produit.
2. Traitement de carburation : Le traitement de carburation est le même que celui des engrenages usinés ordinaires ; la carbonitruration et la trempe sont des traitements intégrés, et la plage de dureté est la même que ci-dessus.
En conclusion
Les engrenages de métallurgie des poudres sont immergés dans de l'huile antirouille pour empêcher les engrenages de rouiller. Une fois les engrenages produits, afin d'éviter que les engrenages ne rouillent pendant le stockage et le transport, généralement lors de l'emballage des engrenages, une certaine quantité d'huile antirouille doit être pulvérisée sur la surface pour empêcher les engrenages de rouiller. rouiller. Il existe de nombreux types d'huile antirouille, et l'huile antirouille utilisée par chaque fabricant est différente. S'il n'y a pas d'exigence pour le type d'huile dans le produit, indiquez simplement l'agent antirouille du produit sur le dessin, et le fabricant imprégnera l'huile antirouille.
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