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Mobile Phone Middle Frame MIM Parts
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Pièces MIM de cadre moyen de téléphone portable

Tous les liens de la préparation de la poudre métallique, de l'alimentation, du développement et de la production de moules sont développés et produits indépendamment par notre société. À l'heure actuelle, nous sommes la seule entreprise du secteur à maîtriser la technologie de l'ensemble de la chaîne industrielle.

Présentation du produit

Pièces MIM de cadre central de téléphone portable

Article

Matériel

Processus de production

Température de frittage

Mouler

Personnalisé

Cadre central de téléphone portable

17-4

Moulage par injection de métal

1550 degrés

A personnaliser

Oui

Composition chimique

C : inférieur ou égal à 0.07
Mn : inférieur ou égal à 1.00
Si : inférieur ou égal à 1.00
Cr : 15,5 ~ 17,5
Ni : 3.0~5.0
P : inférieur ou égal à 0.04
S : inférieur ou égal à 0.03
Cu : 3.0~5.0
Nb plus Ta :{{0}}.15~0.45

Matériaux disponibles

Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, alliage dur, alliage haute température (718, 713)

Finir

Précision dimensionnelle

Densité du produit

Traitement de l'apparence

Poids approprié

Rugosité 1-5μm

(±{{0}}.1 pour cent -±0.5 pour cent )

92-95 pour cent

Réflexion miroir
Polissage électrolytique

0.03g-400g)

Propriétés mécaniques

Résistance à la traction σb (MPa) : vieillie à 480 degrés, supérieure ou égale à 1 310 ; vieilli à 550 degrés, supérieur ou égal à 1060 ; vieilli à 580 degrés, supérieur ou égal à 1000 ; vieilli à 620 degrés, supérieur ou égal à 930
Limite d'élasticité conditionnelle σ0.2 (MPa) : vieillie à 480 degrés, supérieure ou égale à 1 180 ; vieilli à 550 degrés, supérieur ou égal à 1000 ; vieilli à 580 degrés, supérieur ou égal à 865 ; vieilli à 620 degrés, supérieur ou égal à 725
Allongement δ5 (pourcentage): vieillissement à 480 degrés, supérieur ou égal à 10 ; vieillissement à 550 degrés, supérieur ou égal à 12 ; vieillissement à 580 degrés, supérieur ou égal à 13 ; vieillissement à 620 degrés, supérieur ou égal à 16
Réduction de la zone ψ (pourcentage) : vieillissement à 480 degrés, supérieur ou égal à 40 ; vieillissement à 550 degrés, supérieur ou égal à 45 ; vieillissement à 580 degrés, supérieur ou égal à 45 ; vieillissement à 620 degrés, supérieur ou égal à 50
Dureté : solution solide, inférieure ou égale à 363HB et inférieure ou égale à 38HRC ; Vieillissement à 480 degrés, supérieur ou égal à 375HB et supérieur ou égal à 40HRC ; Vieillissement à 550 degrés, supérieur ou égal à 331HB et supérieur ou égal à 35HRC ; Vieillissement à 580 degrés, supérieur ou égal à 302HB et supérieur ou égal à 31HRC ; Vieillissement à 620 degrés, supérieur ou égal à 277HB et supérieur ou égal à 28HRC


Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. a été créée à Qinhuangdao en 1997. C'est une entreprise de haute technologie et la seule entreprise de R&D et de production au monde qui intègre la poudre de métal, l'alimentation en métal, les produits de moulage par injection de métal et la fabrication de moules.
Dans la salle d'exposition de produits de l'entreprise, il existe des dizaines de produits de moulage par injection de poudre métallique, allant des pièces automobiles aux pièces de quincaillerie. "La poudre de métal haut de gamme est un nouveau matériau métallique. Elle est produite par la technologie de procédé d'atomisation combinée eau-gaz, et la composition du matériau peut être ajustée librement." Chang Ruixiang, directeur général adjoint de Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., a déclaré aux journalistes que cette technologie est une technologie de fabrication de forme écologique, à haute efficacité, à faible émission de carbone et durable qui peut atteindre une fois moulage et production de masse, et présente les avantages d'une haute précision, d'une grande efficacité et d'un faible coût. Il est largement utilisé dans les automobiles, l'électronique, le matériel, le médical, les machines, les machines-outils, les machines agricoles et l'aérospatiale et d'autres domaines.


"Tous les maillons de la préparation de la poudre métallique, de l'alimentation, du développement et de la production de moules sont développés et produits indépendamment par notre société. À l'heure actuelle, nous sommes la seule entreprise du secteur à maîtriser la technologie de l'ensemble de la chaîne industrielle." Chang Ruixiang a déclaré que la matière première de la poudre de métal est la ferraille. Grâce aux nouvelles technologies, les déchets d'acier inoxydable peuvent être transformés en pièces métalliques de haute précision comme le plastique, et la ferraille non seulement transforme les déchets en trésor, mais augmente également sa valeur de près 40 fois. C'est cet avantage incomparable qui les rend célèbres dans le monde entier. Dans une position de leader de l'industrie. Dans le même temps, cette technologie est également soutenue par l'État et incluse dans les industries encouragées par la Commission nationale de développement et de réforme et dans le catalogue national de produits de haute technologie.
À l'heure actuelle, la société développe activement le système de cadre central en acier inoxydable pour les téléphones mobiles. En raison de l'application actuelle de technologies innovantes telles que le verre 3D, le plein écran, la céramique de zircone, la recharge sans fil, la multi-caméra et la biométrie, le boîtier de téléphone portable traditionnel en alliage d'aluminium sera progressivement éliminé par le marché. Le cadre central en acier inoxydable à haute luminosité a une dureté élevée, une résistance aux chutes, des caractéristiques telles que la difficulté à se déformer sont utilisées par de nombreux téléphones mobiles phares.
En utilisant la technologie de moulage par injection de métal, la société a pris les devants dans le développement du matériau d'alimentation spécial pour le châssis central du téléphone portable MIM, qui a largement réduit le coût de plus de 50 % et a une forte compétitivité. "À l'heure actuelle, cette technologie a passé la vérification préliminaire des fabricants de téléphones mobiles de renommée mondiale, et les perspectives du marché sont vastes." dit Chang Ruixiang.
Jusqu'à présent, la société a construit 4 ateliers, 5 lignes de production de poudre métallique d'une capacité de traitement annuelle de 5,000 tonnes, 5 lignes de production d'alimentation avec une capacité de traitement annuelle de 6,000 tonnes, et une capacité de production annuelle de 1,000 tonnes de produits métalliques.

Bonjour cher, le processus de traitement du cadre central du téléphone mobile comprend le corps du cadre extérieur, la rainure de maintien formée sur le côté intérieur du cadre extérieur par traitement et le corps du cadre intérieur formé dans le cadre extérieur par moulage sous pression. La rainure de maintien a un fond plus large et une ouverture plus large. Structure de rainure en queue d'aronde étroite, la direction d'ouverture de la rainure de maintien et le cadre extérieur forment un certain angle d'inclinaison, et l'angle d'inclinaison est compris entre 15 degrés -30 degrés. Méthode de traitement du cadre central du téléphone portable.


La méthode comprend les étapes suivantes : Étape 1. Fournir un cadre extérieur forgé et traité par CNC, fixer le cadre extérieur et utiliser un couteau plat pour couper le cadre extérieur dans la direction où l'angle d'inclinaison θ avec le cadre extérieur est de 15 degrés -30 degré . Au moins une structure de trou avec une ouverture plus petite est prévue sur la surface interne ; étape 2, le couteau plat coupe une ligne épaisse à partir de la structure du trou le long de la direction d'extension du cadre extérieur avec un angle d'inclinaison θ entre le couteau plat et le cadre extérieur de 15 degrés -30 degrés Rainure de retenue ; étape 3, utilisez le couteau à queue d'aronde pour ouvrir l'extrémité initiale de la structure de trou avec un diamètre supérieur à la structure de trou à un angle d'inclinaison avec le couteau plat pour ouvrir la structure de trou rugueux, puis, le couteau à queue d'aronde rugueux le long du couteau plat à partir de l'extrémité initiale pour former une rainure de maintien, transformez la rainure de retenue en une rainure en queue d'aronde avec un fond plus large et une ouverture plus étroite ; étape 4, effectuez un moulage sous pression sur le cadre extérieur traité et formez un cadre intérieur par moulage sous pression à l'intérieur du cadre extérieur et du cadre intérieur. Le métal en fusion pendant le moulage remplit la rainure de maintien sur le côté intérieur du cadre extérieur. Une fois le métal fondu solidifié, il mord dans le fond plus large de la rainure de maintien, de sorte que le cadre intérieur est fermement et non lâchement fixé avec le cadre extérieur. Par rapport à la technologie existante, lorsque le cadre central du téléphone mobile est en cours de traitement, l'outil de traitement est autorisé à traiter et à former la rainure de maintien sur le côté intérieur du cadre extérieur à un certain angle d'inclinaison, ce qui résout le problème que le l'outil ne peut pas être usiné verticalement sur le côté intérieur du cadre extérieur. En raison des défauts de la rainure de maintien, la rainure de maintien avec un certain angle d'inclinaison peut fournir une meilleure force de maintien pour le corps de cadre intérieur perpendiculaire au corps de cadre extérieur sur la surface intérieure perpendiculaire au corps de cadre extérieur. En même temps, dans le processus de traitement, le changement de l'angle d'inclinaison de l'outil amène la rainure de maintien à produire une structure sinueuse, de sorte que l'ouverture de la rainure de maintien a des angles d'inclinaison différents, de sorte que la partie de l'intérieur le cadre solidifié dans la rainure de maintien est maintenu dans différentes directions. Force, pour renforcer davantage la force de liaison entre le cadre intérieur et le cadre extérieur.


Systèmes de détection

1


Processus de moulage par injection de métal

88

90

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