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Micro Modular Gears MIM Parts
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Pièces MIM pour engrenages micro-modulaires

Le processus de production de tous les produits est pris en charge par le système de production et livré selon le délai mutuellement convenu. (Si la taille du dessin doit être modifiée au milieu, l'acheteur est responsable de l'incohérence avec le dessin original. Si nous ne répondons pas aux exigences du client pendant le processus de modification, un remboursement complet sera accordé)

Présentation du produit

Pièces MIM pour engrenages micro-modulaires

Article

Matériel

Processus de production

Température de frittage

Mouler

Personnalisé

Engrenages micro-modulaires

17-4

Moulage par injection de métal

1500 degrés

A personnaliser

Oui

Composition chimique

C : inférieur ou égal à 0.07
Mn : inférieur ou égal à 1.00
Si : inférieur ou égal à 1.00
Cr : 15,5 ~ 17,5
Ni : 3.0~5.0
P : inférieur ou égal à 0.04
S : inférieur ou égal à 0.03
Cu : 3.0~5.0
Nb plus Ta :{{0}}.15~0.45

Matériaux disponibles

Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, alliage dur, alliage haute température (718, 713)

Finir

Précision dimensionnelle

Densité du produit

Traitement de l'apparence

Poids approprié

Rugosité 1-5μm

(±{{0}}.1 pour cent -±0.5 pour cent )

92-95 pour cent

Réflexion miroir
Polissage électrolytique

0.03g-400g)

Propriétés mécaniques

Résistance à la traction σb (MPa) : vieillie à 480 degrés, supérieure ou égale à 1 310 ; vieilli à 550 degrés, supérieur ou égal à 1060 ; vieilli à 580 degrés, supérieur ou égal à 1000 ; vieilli à 620 degrés, supérieur ou égal à 930
Limite d'élasticité conditionnelle σ0.2 (MPa) : vieillie à 480 degrés, supérieure ou égale à 1 180 ; vieilli à 550 degrés, supérieur ou égal à 1000 ; vieilli à 580 degrés, supérieur ou égal à 865 ; vieilli à 620 degrés, supérieur ou égal à 725
Allongement δ5 (pourcentage): vieillissement à 480 degrés, supérieur ou égal à 10 ; vieillissement à 550 degrés, supérieur ou égal à 12 ; vieillissement à 580 degrés, supérieur ou égal à 13 ; vieillissement à 620 degrés, supérieur ou égal à 16
Réduction de la zone ψ (pourcentage) : vieillissement à 480 degrés, supérieur ou égal à 40 ; vieillissement à 550 degrés, supérieur ou égal à 45 ; vieillissement à 580 degrés, supérieur ou égal à 45 ; vieillissement à 620 degrés, supérieur ou égal à 50
Dureté : solution solide, inférieure ou égale à 363HB et inférieure ou égale à 38HRC ; Vieillissement à 480 degrés, supérieur ou égal à 375HB et supérieur ou égal à 40HRC ; Vieillissement à 550 degrés, supérieur ou égal à 331HB et supérieur ou égal à 35HRC ; Vieillissement à 580 degrés, supérieur ou égal à 302HB et supérieur ou égal à 31HRC ; Vieillissement à 620 degrés, supérieur ou égal à 277HB et supérieur ou égal à 28HRC


Notre service

Pré-vente

Évaluer en fonction des dessins ou des produits, calculer le prix et le soumettre à l'acheteur pour confirmation

En soldes

Le processus de production de tous les produits est pris en charge par le système de production et livré selon le délai mutuellement convenu. (Si la taille du dessin doit être modifiée au milieu, l'acheteur est responsable de l'incohérence avec le dessin original. Si nous ne répondons pas aux exigences du client pendant le processus de modification, un remboursement complet sera accordé)

Après vente

Après la remise du produit, nous scellerons tous les moules de l'acheteur pour les conserver.
(Résolution de problèmes) S'il y a une deuxième ou une troisième révision dans le processus de production, nous vous répondrons dans un délai d'une heure au plus tôt et nous résoudrons les problèmes des clients dans un délai de 8 heures au plus tard en fonction de la situation des produits à évaluer. .


Pourquoi nous choisir?

Notre équipe R&D

Zhongwei Precision Co., Ltd. et Central South University ont une équipe R&D de 10 personnes. Ils développent plus de 400 produits chaque année, soit plus de 68% de plus que la même industrie, et ont obtenu plus de 20 certificats de brevet.

Notre équipe technique

Zhongwei Precision compte 5 ingénieurs professionnels dans le domaine du moulage par injection de métal et 15 techniciens responsables de la gestion de l'atelier.

Notre philosophie sur la gestion de la qualité

1. Concentrez-vous sur le client
Les organisations dépendent des clients, elles doivent donc comprendre les besoins actuels et futurs des clients afin de répondre aux exigences des clients et de dépasser leurs attentes.
2. Direction
Les organisateurs unifient le but, la direction et l'environnement interne de l'organisation et créent un environnement dans lequel les employés peuvent participer pleinement à la réalisation des objectifs de l'organisation. 80 % des problèmes de qualité sont liés à la direction et 20 % sont liés aux employés.
3. Pleine participation
Les employés à tous les niveaux sont le fondement de la survie et du développement de l'organisation, et ce n'est qu'avec leur pleine participation qu'ils peuvent apporter des avantages à l'organisation. Les responsabilités professionnelles incluent tout le personnel (du directeur général au personnel de base).
4. Approche processus
Gérez les ressources et les activités connexes en tant que processus pour obtenir plus efficacement les résultats souhaités. Méthode de l'organigramme.
5. Une approche systématique de la gestion
L'identification, la compréhension et la gestion d'un système de processus interdépendants par rapport à des objectifs définis contribuent à l'efficacité et à l'efficience d'une organisation. Le principe de la thésaurisation du seau en bois.
6. Amélioration continue
C'est un objectif de développement éternel de l'organisation. Cycle PDCA.
7. Une approche factuelle de la prise de décision :
L'analyse logique ou le jugement des données et des informations est la base d'une prise de décision efficace. Parlez avec des données et des faits.
8. Relations fournisseurs mutuellement bénéfiques
Améliorer la capacité de l'organisation et de ses fournisseurs à créer de la valeur grâce à des relations mutuellement bénéfiques.

Ressources de l'appareil

La société dispose de 10 lignes de production MIM, de CNC et d'ateliers de production automatisés intelligents pour les lignes de production, ce qui peut garantir la production de millions de pièces MIM par jour.

Certification du système

Certification ISO9001, ISO14001, IATF16949

Port

Il se trouve à 200 kilomètres du port de Tianjin et les marchandises peuvent arriver au port dans les 24 heures.


Processus après frittage

1. Traitement thermique : recuit, carbonisation, revenu, trempe, normalisation, revenu de surface
2. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.
3. Traitement de surface : anodisation, pulvérisation de poudre, chromage, peinture, sablage, nickelage, galvanisation, noircissement, polissage, bleuissage, etc.

88

90


Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)
2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).
3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.


Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.
2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client
3. Équipement d'essai : détection des défauts, analyseur de spectre, analyseur d'image dorée, machine de mesure à trois coordonnées, équipement d'essai de dureté, machine d'essai de traction ;


Systèmes de détection

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