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Communication Chamber MIM Parts
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Pièces MIM de la chambre de communication

Avec le développement rapide d'Internet ces dernières années, les exigences pour les pièces de communication utilisées dans le domaine de la communication sont de plus en plus élevées, avec une forme et une structure petites, une épaisseur de paroi mince et une haute précision.

Présentation du produit

Chambre de communication Pièces MIM

Article

Matériel

Processus de production

Température de frittage

Mouler

Personnalisé

Chambre de communication

316

Moulage par injection de métal

1550 degrés

A personnaliser

Oui

Composition chimique

C : inférieur ou égal à 0.08
Si : inférieur ou égal à 1.00
Mn : inférieur ou égal à 2.00
S : inférieur ou égal à 0.030
P : inférieur ou égal à 0.035
Cr :16.00-18.50
Ni : 10.00-14.00
Lu : 2.00-3.00

Matériaux disponibles

Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, alliage dur, alliage haute température (718, 713)

Finir

Précision dimensionnelle

Densité du produit

Traitement de l'apparence

Poids approprié

Rugosité 1-5μm

(±{{0}}.1 pour cent -±0.5 pour cent )

92-95 pour cent

Réflexion miroir
Polissage électrolytique

0.03g-400g)

Propriétés mécaniques

Résistance à la traction (Mpa) 620 MIN
Limite d'élasticité (Mpa) 310 MIN
Allongement (pourcentage) 30 MIN
Réduction de surface (pourcentage) 40 MIN
La densité de l'acier inoxydable 316 est de 7,98 g/cm³
316 Teneur en chrome (pourcentage) 16--18


Méthode de production
Un nouveau procédé de fabrication d'un moule pour le moulage par injection en métallurgie des poudres d'une cavité de communication

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Le modèle d'utilité concerne le domaine technique de la formation de moules, en particulier un nouveau moule pour le moulage par injection en métallurgie des poudres d'une cavité de communication.


Technique de fond

Avec le développement rapide d'Internet ces dernières années, les exigences pour les pièces de communication utilisées dans le domaine de la communication sont de plus en plus élevées, avec une forme et une structure petites, une épaisseur de paroi mince et une haute précision. Cependant, la technologie d'usinage existante ne peut pas répondre à la production et au traitement par lots et à grande échelle, et le coût du traitement mécanique est trop élevé. À l'heure actuelle, la structure du produit est complexe, les exigences de précision sont élevées et la demande du marché est importante. La difficulté réside donc dans la conception structurelle du moule. Le moule existant présente les défauts d'une faible efficacité de production, d'un coût de main-d'œuvre élevé et d'un coût de maintenance élevé.
Sur la base de la situation ci-dessus, le modèle d'utilité propose un nouveau moule pour les pièces MIM de la chambre de communication, qui peut résoudre efficacement les problèmes ci-dessus.


Éléments techniques de réalisation

Le but du modèle d'utilité est de fournir un nouveau moule pour le moulage par injection de cavité de communication en métallurgie des poudres. La matrice de moulage par injection de métallurgie des poudres pour la cavité de communication du modèle d'utilité a une conception structurelle raisonnable et surmonte les défauts de faible efficacité de production, de coût de main-d'œuvre élevé et de coût de maintenance élevé de l'art antérieur.
Le modèle d'utilité est réalisé à travers les solutions techniques suivantes :
Nouveau moule pour le moulage par injection en métallurgie des poudres d'une cavité de communication, comprenant une plaque de siège supérieure d'un moule fixe et une plaque de siège inférieure d'un moule fixe, le dessus de la plaque de siège supérieure du moule fixe étant pourvu d'une structure de porte, et la plaque de siège supérieure du moule fixe et la plaque de siège inférieure du moule fixe sont disposées de manière opposée. La plaque de siège inférieure du moule fixe est reliée à la plaque de poussée de matériau froid, au gabarit fixe, au gabarit mobile et au bloc de support en séquence de haut en bas, et au gabarit mobile, au bloc de support et à la plaque de siège inférieure du gabarit fixe sont enfermés pour former une cavité de logement. Une plaque de poussée d'éjection et une tige d'éjecteur sont installées dans la chambre de logement, une extrémité de la tige d'éjecteur est perpendiculaire à la plaque de poussée d'éjection, et l'autre extrémité est reliée au gabarit mobile, et une tige de traction est agencée dans le gabarit mobile , et la tige de traction passe à travers Le gabarit mobile est relié au gabarit fixe.
Le moule décrit dans le modèle d'utilité adopte la méthode de moulage par injection du moule à trois plaques de la plaque de poussée de matériau froid, du gabarit fixe et du gabarit mobile, et réalise la structure de moule d'un moule à plusieurs cavités pour la production de masse. Le gabarit fixe et le matériau froid La plaque de poussée réalise la coupe naturelle du produit et le canal d'écoulement à travers la poussée de la tige de traction, tandis que le produit est sur le plateau mobile, et l'éjecteur pousse l'éjecteur pour réaliser le démoulage de le produit, qui surmonte la faible efficacité de production et le coût de main-d'œuvre élevé de la technologie existante, les défauts avec des coûts de réparation plus élevés.
De préférence, un canal d'écoulement principal est ouvert dans la plaque de poussée de matériau froid, un canal d'écoulement de dérivation communiquant avec le canal d'écoulement principal est ouvert dans le plateau fixe, et une cavité reliée au canal d'écoulement d'écoulement est prévue dans le plateau mobile.
Dans la structure ci-dessus, le canal principal du moule est placé dans la plaque de poussée de matériau froid, et le canal de distribution est placé dans le plateau fixe et parallèle à la conception du moule avant, ce qui peut efficacement éviter le gaspillage de matériaux de moule, et le produit de la structure de moule à trois plaques n'est pas facile à produire des bavures, ce qui améliore la qualité du produit. Rendement et efficacité de la production, réduisant efficacement les coûts de main-d'œuvre.
De préférence, une pièce de liaison est reliée entre la plaque de siège supérieure du moule fixe et le gabarit mobile par l'intermédiaire d'un écrou, et un trou en forme de taille est ouvert à une extrémité de la pièce de liaison reliée au gabarit mobile.
En raison de la structure ci-dessus, la plaque de siège supérieure du moule fixe peut être mieux connectée fermement au gabarit mobile, de manière à garantir que le gabarit mobile ne déviera pas pendant le processus de démoulage.
De préférence, la plaque d'assise supérieure du moule fixe et le moule fixe sont reliés par une pluralité d'écrous.
De préférence, le gabarit fixe et le gabarit mobile sont reliés par une pluralité d'écrous.
Par rapport à l'art antérieur, le modèle d'utilité présente les avantages et effets bénéfiques suivants :
Le moule décrit dans le modèle d'utilité adopte la méthode de moulage par injection du moule à trois plaques de la plaque de poussée de matériau froid, du gabarit fixe et du gabarit mobile, et réalise la structure de moule d'un moule à plusieurs cavités pour la production de masse. Le gabarit fixe et le matériau froid La plaque de poussée réalise la coupe naturelle du produit et le canal d'écoulement à travers la poussée de la tige de traction, tandis que le produit est sur le plateau mobile, et l'éjecteur pousse l'éjecteur pour réaliser le démoulage de le produit, qui surmonte la faible efficacité de production et le coût de main-d'œuvre élevé de la technologie existante, Défauts avec des coûts de réparation plus élevés.
Dans le modèle d'utilité, le canal principal du moule est placé dans la plaque de poussée de matériau froid, et le canal de dérivation est placé dans le gabarit fixe et parallèle à la conception du moule avant, ce qui évite efficacement le gaspillage de matériaux de moule, et le produit de structure de moule à trois plaques n'est pas facile à produire des bavures, ce qui améliore la qualité du produit. le taux et l'efficacité de la production, réduisant efficacement les coûts de main-d'œuvre.
Le modèle d'utilité peut mieux connecter fermement la plaque de siège supérieure du moule fixe avec le coffrage mobile à travers la pièce de raccordement, de manière à garantir que le coffrage mobile ne déviera pas pendant le processus de démoulage.
L'homme du métier peut facilement fabriquer ou utiliser la structure de moule à injection de métallurgie des poudres à cavité du modèle d'utilité, et peut produire les effets positifs enregistrés dans le modèle d'utilité.
Sauf indication contraire, dans le présent modèle d'utilité, s'il existe des termes "longueur", "largeur", "supérieur", "inférieur", "avant", "arrière", "gauche", "droite", "vertical", Orientation ou relation de position indiquée par « horizontal », « haut », « bas », « intérieur », « extérieur », « horaire », « antihoraire », « axial », « radial », « circonférentiel », etc. sur la base de l'orientation ou de la relation de position montrée dans les dessins, qui est uniquement destinée à décrire le modèle d'utilité et à simplifier la description, et n'indique ni n'implique que le dispositif ou l'élément en question doit avoir une orientation spécifique, être construit et fonctionner dans une orientation spécifique, par conséquent Les termes décrivant l'orientation ou la relation de position dans le modèle d'utilité ne sont utilisés qu'à des fins d'illustration et ne doivent pas être interprétés comme des limitations de ce brevet. Pour l'homme du métier, les significations spécifiques des termes ci-dessus doivent être comprises en fonction de situations spécifiques.
Sauf disposition contraire clairement stipulée et limitée, dans le présent modèle d'utilité, s'il existe des termes "fixation", "raccordement" et "raccordement", ils doivent être entendus au sens large, par exemple, il peut s'agir d'un raccordement fixe, d'un connexion, ou une connexion intégrée ; il peut s'agir d'une connexion directe ou d'une connexion indirecte par un intermédiaire, et il peut s'agir d'une connexion interne entre deux éléments. L'homme du métier peut comprendre les significations spécifiques des termes ci-dessus dans le présent modèle d'utilité dans des situations spécifiques.
Ce qui précède n'est qu'un mode de réalisation préféré du modèle d'utilité et ne limite en aucune façon le modèle d'utilité. Toute simple modification ou changement équivalent apporté aux modes de réalisation ci-dessus selon l'essence technique du modèle d'utilité entre dans le champ d'application du présent modèle d'utilité. Dans le cadre de la protection du présent modèle d'utilité.


Systèmes de détection

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Processus de moulage par injection de métal

88

90

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