Pièces moulées par injection acrylique

Le nom chinois de l'acrylique est translittéré de l'anglais Acrylics. Terme générique désignant les produits chimiques acryliques et méthacryliques. La feuille acrylique est polymérisée à partir de monomère de méthacrylate de méthyle (MMA), à savoir une feuille de plexiglas en polyméthacrylate de méthyle (PMMA), qui est une sorte de plexiglas traité par un procédé spécial.

Les principaux produits de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sont les produits en nylon, les produits en plastique, les séries ABS, les produits en caoutchouc, etc. Types de matériaux de moulage par injection pouvant être traités : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxyméthylène (POM), ABS, polyuréthane (TPU), sulfure de polyphénylène (PPS), carbonate de polystyrène (PC), polyétheréthercétone (PEEK), etc.

Description du produitécriture

1. Norme de mise en œuvre des pièces moulées par injection acrylique: la société applique strictement les certifications ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, et les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principaux processus : moulage par injection de plastique, moulage par injection d'inserts métalliques, moulage de précision, moulage sous pression d'aluminium,

4. Matériaux disponibles pour le moulage par injection :

Produits en nylon transformables, produits en plastique, série ABS; types de matériaux de moulage par injection : polyéthylène (PE), polypropylène (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxyméthylène (POM), ABS, polyuréthane (TPU), polysulfure de phényle (PPS), polycarbonate (PC), polyéther éther la cétone (PEEK) et l'impression 3D peuvent être personnalisées selon les exigences du client.

Caractéristique du produit

L'acrylique est notre nom le plus courant pour ce matériau. Il est aussi appelé plexiglas. Le nom anglais est polyméthacrylate de méthyle. La traduction anglaise est appelée acrylique et l'abréviation est PMMA. Son nom complet est le polyméthacrylate de méthyle. Produits chimiques acryliques.

Habituellement, en plus d'utiliser des feuilles acryliques, nous pouvons également entendre des noms tels que coton acrylique, fil acrylique, nylon acrylique, etc. Les feuilles acryliques sont synthétisées à partir de matériaux tels que des particules acryliques et des résines, tandis que d'autres textiles acryliques sont fabriqués à partir de fibres acryliques. Ils ne sont pas dans la même catégorie.

Nous pensons souvent que l'acrylique est un nouveau type de matériau, mais en fait, il a été inventé depuis plus de cent ans. Ce polymère chimique a été découvert dès 1872 et il n'a été synthétisé en laboratoire qu'en 1920. La première feuille d'acrylique a été produite. En 1927, la feuille d'acrylique est enfin fabriquée en usine. L'acrylique fabriqué au début n'était utilisé que dans l'avion. À la fin du siècle dernier, avec l'amélioration et la maturité du processus de production, Pièces moulées par injection acrylique Il est largement utilisé dans de nombreuses industries. Aujourd'hui, l'acrylique est devenu un matériau important dans de nombreuses industries, telles que les pièces d'instrumentation, les phares de voiture, les lentilles optiques, les tuyaux transparents et l'artisanat.

Caractéristiques de l'acrylique

L'acrylique a une transparence élevée, une vision claire et peut atteindre une transmission de la lumière de plus de 92 %. La transmission de la lumière du verre ordinaire n'est que d'environ 85 %, ce qui permet d'atteindre la transparence du verre optique, même après teinture. Il a également une bonne transparence. , ce qui augmente l'affichage et l'esthétique de l'acrylique.

Grâce aux propriétés spéciales du matériau, la résistance de l'acrylique est plus de dix fois supérieure à celle du verre ordinaire. Comparé au verre, il peut être décrit comme robuste. Les produits en acrylique seront très durables. Les produits transparents ont le plus peur d'être rayés. C'est également l'un des matériaux transparents les plus résistants à l'usure en raison de sa haute résistance.

L'acrylique commence à ramollir à 113 degrés et a un point de fusion de 160 degrés. Cette température le rend très plastique, ce qui facilite la réalisation de n'importe quelle forme.

L'acrylique est très résistant aux changements de température et d'humidité, ainsi qu'aux substances acides et alcalines, ce qui le rend idéal pour les applications extérieures.

Bien que l'acrylique présente de nombreux avantages, il présente également certains inconvénients. Tout d'abord, son prix est plus cher que le verre, et il est difficile de remplacer complètement le verre ; deuxièmement, en raison de son point d'inflammation bas, il fondra et finira par brûler lorsqu'il est directement exposé à une flamme. Il dégagera des fumées toxiques, il sera donc facilement déformé et plié en raison de la température élevée générée lors de la coupe avec des outils électriques.

Ce que vous considérez comme du verre est du plastique

L'acrylique appartient à un matériau polymère polymérisé, c'est-à-dire un thermoplastique. Oui, vous avez bien lu, c'est un plastique.

L'acrylique est polymérisé par le méthacrylate de méthyle monomère, alors quelle est la différence entre l'acrylique et les autres plastiques ? Pourquoi l'appelez-vous "verre" alors qu'il est en plastique ?

Cela est également dû aux nombreuses caractéristiques similaires de l'acrylique au verre, certains avantages dépassent le verre et certains avantages peuvent parfaitement compenser les défauts du verre.

Les matériaux transparents sont parmi les matériaux les plus couramment utilisés dans de nombreuses industries, et les concepteurs et fabricants choisissent souvent ces polymères transparents comme alternative lorsque le verre traditionnel est trop lourd ou trop sujet à la casse.

L'acrylique a ces caractéristiques du verre ou des matériaux transparents, mais ce n'est pas du verre, on l'appelle donc plexiglas.

Processus de production acrylique

Le processus de production de l'acrylique est similaire à celui des autres plastiques, mais la température spécifique et le catalyseur ajouté seront différents. Il existe trois principales méthodes de moulage, le moulage, le moulage par injection et l'extrusion.

●Moulage en fonte

Le moulage par coulée nécessite un moule dans lequel l'acrylique fondu est versé et laissé reposer pendant quelques heures jusqu'à ce qu'il devienne semi-solide et puisse être retiré du moule.

Une fois que la feuille a quitté le moule, elle est transférée dans un autoclave, une machine spéciale qui fonctionne comme un autocuiseur et un four. L'autoclave utilise la chaleur et la pression pour faire sortir les bulles d'air du plastique, ce qui lui confère une transparence élevée et plus de robustesse, l'acrylique prend généralement plusieurs heures dans un autoclave.

Après avoir retiré l'acrylique formé de l'autoclave, la surface et les bords doivent être poncés plusieurs fois, d'abord avec du papier de verre à petit grain, puis avec une roue en tissu doux pour assurer une surface acrylique lisse et transparente.

●Extrudé

Les granulés acryliques bruts sont introduits dans une extrudeuse, qui chauffe la matière première jusqu'à environ 150 degrés, la rendant visqueuse.

Il est ensuite introduit entre deux presses à rouleaux, où le plastique fondu est aplati par pression en une feuille uniforme, et la feuille est refroidie pour solidifier la feuille acrylique.

La feuille est coupée à la taille requise et elle est prête à l'emploi après meulage et polissage. L'extrusion ne peut extruder que des feuilles plus minces et ne peut pas produire d'autres formes et des plaques plus épaisses.

●Moulage par injection

Comme le moulage par injection d'autres produits en plastique, les granulés acryliques sont placés dans une machine de moulage par injection à piston ou à vis, et les matières premières sont fondues en une pâte à haute température.

Il est ensuite injecté dans la cavité abrasive pour se former, et après avoir été séché par circulation d'air chaud, il devient une forme fixe, et il peut être utilisé après meulage et polissage.

Aujourd'hui, l'utilisation de pièces moulées par injection en acrylique augmente chaque année ; Bien que l'acrylique soit l'un des plus anciens plastiques utilisés aujourd'hui, sa clarté optique et sa résistance aux environnements extérieurs lui permettent de rester le matériau de choix pour de nombreuses applications industrielles.

PosteProcessus de moulage par injection

1. Équipement de traitement : CNC, WEDM, tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc.

2. Traitement de surface : Pour certains produits nécessitant un traitement ultérieur, nous pouvons fournir des services de traitement de surface pour atteindre l'objectif particulier des clients. À l'heure actuelle, nous pouvons fournir des services de dégraissage, de polissage, de galvanoplastie (or, argent, nickel, étain, galvanisé, etc.), d'anodisation, d'électrophorèse et d'autres services de traitement de surface pour les pièces de précision.

Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue)

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.

Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client

3. Équipement d'essai: l'équipement d'inspection visuelle automatisé peut effectuer une inspection à 100% des produits, un analyseur de spectre, un analyseur d'éléphant doré, une machine de mesure à trois coordonnées, un équipement d'essai de dureté, une machine d'essai de traction.

Application

Le plexiglas est largement utilisé, non seulement dans le commerce, l'industrie légère, la construction, l'industrie chimique, etc. De plus, la production de plexiglas est largement utilisée dans la décoration publicitaire et les modèles de table de sable, tels que : enseignes, panneaux d'affichage, panneaux de caissons lumineux et panneaux d'alphabet chinois et anglais.

La sélection des matériaux des pièces moulées par injection d'acrylique dépend de la conception de la forme, du type de forme, du type de plexiglas, de la couleur et de la variété à tester à plusieurs reprises pour obtenir le meilleur effet. Avec une bonne conception de forme, il est nécessaire de s'appuyer sur un traitement minutieux pour devenir un bel artisanat.

1. Applications architecturales : vitrines, portes et fenêtres insonorisées, couvertures d'éclairage, cabines téléphoniques, etc.

2. Applications publicitaires : caissons lumineux, enseignes, enseignes, présentoirs, etc.

3. Applications de transport : portes et fenêtres de trains, voitures et autres véhicules, etc.

4. Applications médicales : couveuses pour bébés, divers instruments médicaux chirurgicaux, produits civils : sanitaires, artisanat, cosmétiques, supports, aquariums, etc.

5. Application industrielle : tableau de bord et couvercle, etc.