Quel est le meilleur, la métallurgie des poudres ou le moulage sous pression ?

Quel est le meilleur, la métallurgie des poudres ou le moulage sous pression ?

Dans le processus de traitement et de fabrication de nombreuses pièces, la métallurgie des poudres et le moulage sous pression sont deux technologies qui devraient être très répandues à l'heure actuelle. La métallurgie des poudres est une technologie de procédé pour la fabrication de métal ou l'utilisation de poudre métallique comme matière première, le formage et le frittage, la fabrication de matériaux métalliques, de composites et de divers types de produits. Cependant, l'essence du moulage sous pression est de faire en sorte que le métal liquide ou semi-liquide remplisse la cavité de la matrice à grande vitesse sous l'action d'une pression élevée, puis se forme et se solidifie sous pression pour obtenir des pièces moulées. Quel est le meilleur, la métallurgie des poudres ou le moulage sous pression ? Voici une brève introduction de l'éditeur de précision Zhongwei :

métallurgie des poudres

Le choix entre la métallurgie des poudres et le moulage sous pression est souvent un problème de taille de pièce ou d'exigences matérielles, plutôt qu'un problème économique.

En général, nos matériaux de moulage sous pression courants sont l'alliage d'aluminium, l'alliage de magnésium et l'alliage de zinc, et le moulage sous pression en alliage de cuivre est également utilisé dans une gamme limitée. Le ferroalliage et l'acier inoxydable doivent adopter un procédé de métallurgie des poudres en raison de leur point de fusion élevé. Par rapport aux pièces de métallurgie des poudres traditionnelles et aux pièces de moulage par injection de métal, la taille des pièces moulées sous pression peut être identique ou beaucoup plus grande. Lorsqu'il s'agit principalement d'exigences matérielles, le procédé de métallurgie des poudres doit être sélectionné,

Par exemple:

1. Très haute résistance. La résistance à la traction de certains alliages frittés à base de fer est plus de trois fois supérieure à celle des alliages de moulage sous pression.

2. Haute résistance à l'usure et haute performance antifriction, qui peuvent être résolues par une base de fer et un alliage fritté à base de cuivre contenant de l'huile lubrifiante.

3. Température de fonctionnement élevée, qui peut être résolue par une base de fer et un alliage fritté à base de cuivre.

4. La résistance à la corrosion, l'alliage fritté à base de cuivre et l'acier inoxydable fritté peuvent répondre aux exigences.

En résumé, on voit qu'entremétallurgie des poudreset le moulage sous pression, à condition que la température de service ne soit pas supérieure à 65 degrés et qu'une résistance moyenne soit requise, le moulage sous pression de zinc peut remplacer les produits de métallurgie des poudres à base de fer. Les deux processus sont similaires en termes de précision dimensionnelle et d'exigences d'usinage. Mais pour les outils et les coûts de traitement, la métallurgie des poudres est généralement plus avantageuse. Par conséquent, par rapport aux moulages sous pression, la métallurgie des poudres est sans aucun doute un meilleur choix.