Technologie de moulage par injection de poudre métallique - La technologie de moulage au 21e siècle

Technologie de moulage par injection de poudre métallique - La technologie de moulage au 21e siècle

Moulage par injection de poudre métallique(MIM) est une nouvelle technologie de formation quasi nette de la métallurgie des poudres, qui est formée en introduisant la technologie moderne de moulage par injection de plastique dans le domaine de la métallurgie des poudres. Le processus technologique de base est le suivant : tout d'abord, la poudre solide et le liant organique sont mélangés uniformément, puis granulés, puis injectés dans la cavité du moule par une machine de moulage par injection sous l'état de chauffage et de plastification (~ 150 degrés) pour durcir et former. , puis le liant de l'ébauche de formage est éliminé par décomposition chimique ou thermique, puis le produit final est obtenu par frittage et densification. Comparé au processus traditionnel, il présente les caractéristiques d'une grande précision, d'une organisation uniforme, d'excellentes performances et d'un faible coût de production. Ses produits sont largement utilisés dans l'ingénierie de l'information électronique, les équipements biomédicaux, les équipements de bureau, les automobiles, les machines, le matériel, les équipements sportifs, les horloges et les montres, les armes, l'aérospatiale et d'autres domaines industriels. Par conséquent, on pense généralement que le développement de cette technologie conduira à une révolution dans la technologie de formage et de traitement des pièces et des composants, connue sous le nom de "technologie de formage à chaud des pièces et des composants" et "la technologie de formage du 21ème siècle".

Parmatech de Californie, aux États-Unis, a été inventé en 1973. Au début des années 1980, de nombreux pays d'Europe et du Japon ont également déployé de grands efforts pour étudier cette technologie et elle a été rapidement promue. Surtout au milieu-1980 des années, cette technologie a connu un développement rapide depuis son industrialisation, augmentant à un rythme alarmant chaque année. Jusqu'à présent, plus de 100 entreprises dans plus de 10 pays et régions comme les États-Unis, l'Europe occidentale et le Japon sont engagées dans le développement de produits, le développement et la vente de cette technologie. Le Japon est actif et remarquable en compétition. De nombreuses grandes entreprises ont participé à la promotion de l'industrie MIM, notamment Pacific Metal, Mitsubishi Steel, Kawasaki Steel, Kobe Steel, Sumitomo Mine, Seiko Epson, Datong Special Steel, etc. À l'heure actuelle, il existe plus de 40 entreprises spécialisées dans le MIM. au Japon, et la valeur totale des ventes de ses produits industriels MIM a déjà dépassé celle de l'Europe et suivi directement celle des États-Unis. Jusqu'à présent, plus de 100 entreprises dans le monde se sont engagées dans le développement de produits, la recherche et la vente de cette technologie. Par conséquent, la technologie MIM est devenue le domaine technologique de pointe le plus actif dans la nouvelle industrie manufacturière. Il a été la technologie pionnière de l'industrie métallurgique mondiale et représente la direction principale du développement de la technologie de la métallurgie des poudres.

La technologie de moulage par injection de poudre métallique est un produit qui intègre la technologie de moulage plastique, la chimie des polymères, la technologie de la métallurgie des poudres, la science des matériaux métalliques et d'autres disciplines multiples. Il peut produire rapidement des pièces structurelles de forme complexe en trois dimensions, de haute densité et de haute précision en utilisant une ébauche et un frittage de moulage par injection de moule, et peut matérialiser rapidement et avec précision des idées de conception dans des produits avec certaines caractéristiques structurelles et fonctionnelles, et peut directement produire des pièces en lots, c'est une nouvelle révolution dans l'industrie de la technologie de fabrication. Cette technologie de procédé présente non seulement les avantages des procédés de métallurgie des poudres moins conventionnels, pas de coupe ou moins de coupe, et des avantages économiques élevés, mais surmonte également les inconvénients des produits traditionnels de la métallurgie des poudres, tels qu'un matériau irrégulier, de faibles propriétés mécaniques, difficile à former mince mur et structure complexe, et est particulièrement adapté à la production en série de petites pièces complexes et métalliques avec des exigences particulières. Flux de processus : liant → mélange → moulage par injection → dégraissage → frittage → post-traitement.