Comment remédier aux défauts des pièces en carbure moulées par injection de poudre métallique ?

Comment remédier aux défauts des pièces en carbure moulées par injection de poudre métallique ?

Le processus de production des composants en carbure est d'abord composite. C'est la combinaison d'un mélange de poudre métallique et d'agent. Il a la capacité de produire des produits de haute qualité dans un environnement contrôlé. Cependant, il existe des défauts dans la production de composants en carbure et de bonnes mesures doivent être prises pour les résoudre.

1. Lien de sélection de poudre. En plus de répondre aux exigences de base de la distribution granulométrique et de la taille des particules, la poudre de carbure cémenté a une pureté élevée et ne peut pas utiliser de poudre et d'impuretés. Lorsque le soufre, le phosphore, le silicium et d'autres éléments sont mélangés dans la poudre, ces substances produisent des pores et des défauts dans le produit.

2. Production d'aliments. Lors du mélange de poudre de carbure cémenté, un adhésif approprié est nécessaire. La poudre de carbure cémenté et l'adhésif doivent être entièrement mélangés. Pendant le processus de mélange, la température doit être strictement contrôlée pour éviter la volatilité et la répartition inégale de l'adhésif, afin que l'alimentation mélangée ait de bonnes propriétés rhéologiques et des valeurs de viscosité et éviter les défauts des futurs maillons.

3. Former des liens verts. C'est également un élément important dans la production de pièces en carbure cémenté, pour éviter les défauts du produit et pour contrôler raisonnablement la température du moule, le volume d'alimentation, la pression d'injection, la pression, le temps de pression, la vitesse d'injection, etc. pendant l'injection pour éviter efficacement les défauts verts. en injection.

4. Oubliez la conversation. Dégraissage au carbure. Lors du processus de dégraissage, une vitesse de chauffe trop rapide du four de dégraissage entraînera des défauts de carbure dans les pièces. La méthode d'augmentation progressive de la température et du dégraissage peut être adoptée.

Cette technologie de moulage par injection de poudre métallique permet aux fabricants de combiner plusieurs étapes et activités en un seul processus, réduisant considérablement les coûts de production et les délais de livraison. Dans le même temps, en raison de la fabrication de pièces moulées par injection de poudre, le poids net réduit le gaspillage de matériaux et les coûts associés.