Avantages des engrenages en métallurgie des poudres

Avantages des engrenages en métallurgie des poudres

De nos jours, la variété et la production des engrenages de métallurgie des poudres augmentent de jour en jour, et leur champ d'application est de plus en plus large, car ses avantages sont incomparables. Alors, quels sont les avantages des engins de métallurgie des poudres ? Techniciens de traitement de la métallurgie des poudres de précision zhongwei :

1. La métallurgie des poudres permet d'économiser du travail, des matériaux et de l'efficacité de la production

Généralement, lorsque l'engrenage P/M est fabriqué par la méthode P/M, seuls cinq processus sont nécessaires, à savoir le formage, le frittage, le traitement thermique, la trempe et l'immersion dans l'huile. Lors de l'usinage et de la fabrication avec des matériaux de moulage et de forgeage, il est nécessaire de passer par dix processus, y compris tourner le cercle extérieur, tourner le cercle intérieur, tourner les deux faces d'extrémité, dégrossir la rainure, tirer la rainure de clavette, tailler, ébavurer, traitement thermique et trempe. Par conséquent, lors de l'utilisation de la méthode de la métallurgie des poudres, le coût de production des engrenages est considérablement réduit en raison de l'économie de main-d'œuvre, de l'économie de matériaux, de l'efficacité de production élevée, de la réduction de l'équipement utilisé et des économies d'énergie.

2. Taux d'utilisation élevé des matériaux de métallurgie des poudres

Lorsque les engrenages sont fabriqués par métallurgie des poudres, ils peuvent être directement façonnés en forme de pièces finies. Tout rebut vierge avant le frittage peut être rebroyé et réutilisé. Ceci n'est pas possible lorsque les engrenages sont fabriqués par d'autres méthodes d'usinage.

Traitement de la métallurgie des poudres

3. La répétabilité des engrenages de métallurgie des poudres est très bonne

Les engrenages de la métallurgie des poudres sont formés par des matrices de pressage. Dans des conditions normales, une paire de matrices peut presser des dizaines de milliers à des centaines de milliers d'ébauches d'engrenages. Lors de l'usinage d'engrenages, il est très difficile d'uniformiser la forme et la taille de chaque engrenage. Diverses variables d'usinage, telles que l'usure des outils de coupe, la mauvaise rigidité des dispositifs de traitement, la dureté différente des ébauches d'engrenages et les différents jeux de roulement des machines-outils, rendront la forme et la taille des engrenages fabriqués différentes.

4. Fabrication intégrée de pièces

La méthode de la métallurgie des poudres peut intégrer plusieurs pièces, économisant ainsi les coûts de traitement et d'assemblage ultérieurs. Lors de la fabrication d'engrenages multiples et d'engrenages composites par métallurgie des poudres, les dents peuvent être pressées sur toute la hauteur et directement au coin des engrenages adjacents, ce qui est difficile à faire dans l'usinage général, comme le fraisage, le rabotage ou le taillage.

5. La densité du matériau est contrôlable

La densité du matériau des engrenages P/M est contrôlable et possède une certaine quantité de pores connectés. Les engrenages de la métallurgie des poudres sont généralement imprégnés de 5 % - 20 % d'huile de lubrification pour un certain degré d'autolubrification, afin d'améliorer la résistance à l'usure. La méthode de la métallurgie des poudres peut également transformer différentes parties de l'engrenage en différentes densités, par exemple, la partie moyeu de l'engrenage en une densité inférieure. La partie dentaire est fabriquée en haute densité pour améliorer l'autolubrification, de manière à augmenter la ténacité et la résistance aux chocs.

6. Bonne rugosité de surface

Dansmétallurgie des poudresproduction, afin de faciliter le retrait de l'ébauche de la matrice après formage, la rugosité de la surface utile de la matrice est très bonne. Par conséquent, la rugosité de surface des ébauches d'engrenages, en particulier les dents, est très élevée. Cette excellente rugosité de surface permet de réduire au minimum l'usure et le bruit des dents lors du fonctionnement des engrenages.

2, défauts d'engrenages fabriqués par métallurgie des poudres

1. La résistance à la flexion et au cisaillement des dents d'engrenage n'est pas forte

Comme la métallurgie des poudres est un processus de recristallisation de poudre métallique à haute température, sans processus de laminage et de formation de flux de fibres métalliques, il s'agit d'une propriété mécanique non orientée. Par conséquent, la résistance à la flexion et au cisaillement des dents d'engrenage n'est pas aussi bonne que celle des engrenages usinés traditionnels.

2. Faible force de contact avec les dents

La raison pour laquelle la résistance à la flexion et la résistance au cisaillement des dents d'engrenage fabriquées par la métallurgie des poudres ne sont pas aussi bonnes que celles des dents d'engrenage usinées par des machines traditionnelles est que la force de contact des dents d'engrenage de la métallurgie des poudres est également inférieure à celle de la dents d'engrenage usinées par des machines traditionnelles, de sorte qu'il ne peut pas transmettre un couple important.

3. Le délai effectif de lubrification à l'huile est court

Bien qu'il puisse être transformé en dents d'engrenage à l'état d'huile, le délai effectif de lubrification à l'huile est court. Pour assurer un fonctionnement normal, il est nécessaire de considérer une douceur supplémentaire. La lubrification par bain d'huile est la meilleure.

4. Mauvaise stabilité de la transmission

La précision des engrenages de métallurgie des poudres est faible. Parce qu'il n'y a aucun moyen de contrôler le processus de frittage et de moulage à haute température, tout comme les briques d'argile cuites dans des briques, la taille exacte des briques cuites dans des briques est incontrôlable, de sorte que la stabilité de la transmission est médiocre.

5. Génération de bruit

Pour la raison de l'article 4, la rugosité de surface des dents d'engrenage fabriquées par métallurgie des poudres est également relativement importante, ce qui générera du bruit dans la transmission.

6. Mauvais effet des parties libres lisses

L'effet de la formation de parties libres lisses est pire que celui de l'huile à bain d'huile, qui appartient à l'état lisse de l'huile limite.

Ce qui précède est l'avantage des engrenages de métallurgie des poudres introduits par Zhongwei Precision. C'est une conclusion que le bruit des engrenages de la métallurgie des poudres est plus faible que celui des fabricants de matériaux de forgeage. Cela peut être dû à l'effet d'atténuation provoqué par la porosité des matériaux frittés. Les résultats de la machine d'essai de bruit des engrenages montrent que le niveau de bruit des engrenages P/M est inférieur à celui des engrenages en acier ordinaires.