Pièces pressées par métallurgie des poudres H20

Présentation du produit

L'aluminium pur est divisé en deux catégories : les produits fondus et les produits traités sous pression. Le premier est représenté par la composition chimique Al, et le second est représenté par le pinyin chinois LV (aluminium, industriel). Selon la méthode de traitement, l'alliage d'aluminium peut être divisé en deux catégories : l'alliage d'aluminium déformé et l'alliage d'aluminium coulé :

L'alliage d'aluminium déformé peut résister au traitement sous pression. Il peut être transformé en matériaux en alliage d'aluminium de différentes formes et spécifications. Principalement utilisé dans la fabrication d'équipements aéronautiques, la construction de portes et de fenêtres, etc. Les alliages d'aluminium déformés sont ensuite divisés en alliages d'aluminium non traitables thermiquement et en alliages d'aluminium traitables thermiquement. Le type non traitable thermiquement ne peut pas améliorer les propriétés mécaniques par traitement thermique, mais ne peut être renforcé que par déformation à froid. Il comprend principalement de l'aluminium de haute pureté, de l'aluminium industriel de haute pureté, de l'aluminium pur industriel et de l'aluminium antirouille. Les alliages d'aluminium traités thermiquement et renforcés peuvent améliorer les propriétés mécaniques au moyen de traitements thermiques tels que la trempe et le vieillissement. Il peut être divisé en duralumin, aluminium forgé, super duralumin et alliages d'aluminium spéciaux.

Les alliages d'aluminium coulé peuvent être divisés en alliages aluminium-silicium, alliages aluminium-cuivre, alliages aluminium-magnésium, alliages aluminium-zinc et alliages aluminium-terres rares selon leur composition chimique. Parmi eux, les alliages aluminium-silicium sont également des alliages silicium-aluminium hypereutectiques, des alliages silicium-aluminium eutectiques et des alliages silicium-aluminium eutectiques simples. Les alliages d'aluminium coulé sont utilisés à l'état coulé.

Alliage d'aluminium déformé

Une série : 100les alliages d'aluminium de la série 0 représentent les séries 1050, 1060 et 1100. Parmi toutes les séries, la série 1000 appartient à la série la plus riche en aluminium. La pureté peut atteindre plus de 99,00 %. Parce qu'il ne contient pas d'autres éléments techniques, le processus de production est relativement simple et le prix est relativement bon marché. C'est la série la plus couramment utilisée dans les industries conventionnelles à l'heure actuelle. La plupart des produits en circulation sur le marché sont les séries 1050 et 1060. La teneur minimale en aluminium de la plaque d'aluminium de la série 1000 est déterminée en fonction des deux derniers chiffres arabes. Par exemple, les deux derniers chiffres arabes de la série 1050 sont 50. Selon le principe international d'appellation des marques, la teneur en aluminium doit atteindre 99,5 % ou plus pour être considérée comme un produit. la norme technique d'alliage d'aluminium de mon pays (gB/T3880-2006) stipule également clairement que la teneur en aluminium de 1050 doit atteindre 99,5 %. De la même manière, la teneur en aluminium des plaques d'aluminium de la série 1060 doit atteindre plus de 99,6 % .

Deuxième série : les alliages d'aluminium de la série 2000 représentent 2024, 2A16 (LY16) et 2A02 (LY6). La plaque d'aluminium de la série 2000 se caractérise par une dureté élevée, parmi laquelle la teneur en élément cuivre est la plus élevée, environ 3-5 pour cent . Les tiges en aluminium de la série 2000 appartiennent à l'aluminium aéronautique et ne sont pas couramment utilisées dans les industries conventionnelles.

Trois séries : les alliages d'aluminium de la série 3000 représentent principalement 3003 et 3A21. Le processus de production de plaques d'aluminium de la série 3000 de mon pays est relativement bon. Les tiges en aluminium de la série 3000 sont constituées de manganèse comme composant principal. Le contenu est compris entre 1.0-1.5, qui est une série avec une meilleure fonction antirouille.

Quatre séries : les tiges d'aluminium de la série 4000 sont représentées par les plaques d'aluminium de la série 4A01 4000, qui appartiennent à la série à haute teneur en silicium. Habituellement, la teneur en silicium est comprise entre 4,5-6,0 %. Il appartient aux matériaux de construction, aux matériaux de forgeage pour les pièces mécaniques et aux matériaux de soudage; point de fusion bas et bonne résistance à la corrosion, description du produit: a les caractéristiques de résistance à la chaleur et de résistance à l'usure

Cinq séries : les alliages d'aluminium de la série 5000 représentent les séries 5052, 5005, 5083 et 5A05. Les tiges d'aluminium de la série 5000 appartiennent à la série de plaques d'alliage d'aluminium la plus couramment utilisée, l'élément principal est le magnésium et la teneur en magnésium est comprise entre 3-5 %. Il peut également être appelé alliage aluminium-magnésium. Les principales caractéristiques sont une faible densité, une résistance élevée à la traction, un allongement élevé et une bonne résistance à la fatigue, mais il ne peut pas être renforcé par un traitement thermique. Dans la même zone, le poids de l'alliage aluminium-magnésium est inférieur à celui des autres séries. Il est également largement utilisé dans les industries conventionnelles. Dans mon pays, la plaque en aluminium de la série 5000 appartient à l'une des séries de plaques en aluminium les plus matures.

Six séries: l'alliage d'aluminium de la série 6000 représente 6061, qui contient principalement deux éléments de magnésium et de silicium, de sorte que les avantages des séries 4000 et 5000 sont concentrés. 6061 est un produit forgé en aluminium traité à froid, adapté aux applications nécessitant une résistance élevée à la corrosion et à l'oxydation. Bonne maniabilité, revêtement facile, bonne aptitude au traitement.

Sept séries : Les alliages d'aluminium de la série 7000 représentent 7075 contenant principalement du zinc. Il appartient également à la série aviation. C'est un alliage aluminium-magnésium-zinc-cuivre. C'est un alliage pouvant être traité thermiquement. Il appartient à l'alliage d'aluminium extra-dur et a une bonne résistance à l'usure. Il a également une bonne soudabilité, mais une faible résistance à la corrosion.

Huit séries: l'alliage d'aluminium de la série 8000 est plus couramment utilisé car 8011 appartient à d'autres séries, la plupart des applications sont la feuille d'aluminium et la production de la tige d'aluminium n'est pas couramment utilisée.

Neuf séries : les alliages d'aluminium de la série 9000 sont des alliages de rechange.

Catégorie de substance de l'alliage d'aluminium

Produits en aluminium pur en alliage d'aluminium

L'aluminium pur est divisé en deux catégories : les produits fondus et les produits traités sous pression. Le premier est représenté par la composition chimique Al, et le second est représenté par le pinyin chinois LG (aluminium, usage industriel).

Alliage d'aluminium embouti

Aluminium

alliage d'aluminium coulé

Les alliages d'aluminium coulé (ZL) sont divisés en quatre catégories selon les principaux éléments autres que l'aluminium entrant dans la composition, le silicium, le cuivre, le magnésium et le zinc, et les codes sont respectivement 100, 200, 300 et 400.

Alliage d'aluminium à haute résistance

Les alliages d'aluminium à haute résistance désignent les alliages d'aluminium dont la résistance à la traction est supérieure à 480 MPa, principalement les alliages d'aluminium antirouille, les alliages d'aluminium durs, les alliages d'aluminium extra-durs, les alliages d'aluminium corroyés et les alliages aluminium-lithium dans les alliages d'aluminium traités sous pression.

Processus de moulage par injection de métal

Systèmes de détection