Pièces en céramique de cordiérite
Pièces en céramique de cordiérite
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Pièces en céramique de cordiérite

La résistance à la compression est de 280-500 MPa. Résistance à la traction 25 ~ 40MPa. Résistance à la flexion 50 ~ 60MPa. La résistance aux chocs est de 1,8-2.2cm·kg/cm2. Coefficient de dilatation linéaire (1.1-1.8)×10-6(20-100 degré ). La conductivité thermique moyenne est de 3,35-5.02kJ/(m2·h· degré )(0-100 degré ). Température résistante au froid et à la chaleur 300 ~ 500 degrés. Résistance d'isolement 2.3-5.6MΩ·cm (400-600 degré). La valeur de la tangente de perte diélectrique est de 200×10-4 (50 Hz) ; 40×10-4 (500 Hz). Le caractère réfractaire est d'environ 1400 degrés.

Céramique cordiérite, les principales matières premières pour la fabrication de céramiques sont le talc, l'argile, l'alumine, le feldspath, etc.

La cordiérite (2MgO·2Al2O3·5SiO2) est une céramique avec la phase cristalline principale.


La résistance à la compression est de 280-500 MPa. Résistance à la traction 25 ~ 40MPa. Résistance à la flexion 50 ~ 60MPa. La résistance aux chocs est de 1,8-2.2cm·kg/cm2. Coefficient de dilatation linéaire (1.1-1.8)×10-6(20-100 degré ). La conductivité thermique moyenne est de 3,35-5.02kJ/(m2·h· degré )(0-100 degré ). Température résistante au froid et à la chaleur 300 ~ 500 degrés. Résistance d'isolement 2.3-5.6MΩ·cm (400-600 degré). La valeur de la tangente de perte diélectrique est de 200×10-4 (50 Hz) ; 40×10-4 (500 Hz). Le caractère réfractaire est d'environ 1400 degrés.


Zhongwei Precision s'engage à fournir aux clients nationaux et étrangers des pièces avancées en céramique de cordiérite à haute résistance, haute ténacité, résistance à l'usure, résistance à la corrosion et résistance aux hautes températures. C'est une entreprise de haute technologie intégrant la R & D, la production et la vente de produits céramiques avancés de précision industrielle dans le domaine de l'entreprise de céramique de précision. Avec une variété d'équipements modernes de haute précision, il a réalisé indépendamment l'achèvement de l'ensemble du processus de production de pièces en céramique, de la préparation de la poudre céramique, du moulage du corps vert, du frittage à haute température à la finition des matériaux céramiques.




Description du produitécriture

1. Normes de mise en œuvre : la société applique strictement la certification ISO9001 et les produits ont passé la certification ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes matérielles du produit : ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Principaux procédés : jointoiement, moulage par injection, moulage en bande, pressage isostatique, impression 3D

4. Matériaux disponibles pour la céramique :

Elle produit principalement des tiges en céramique finies, des tubes en céramique, des anneaux en céramique, des plaques en céramique, des ventouses en céramique, des lames en céramique et d'autres structures en céramique de forme spéciale. Les principaux matériaux céramiques sont l'alumine, la zircone, le carbure de silicium, le nitrure de silicium et la céramique de nitrure d'aluminium. Résistance à haute température, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, résistance aux acides et aux alcalis, antimagnétique, résistance à la pression. Et l'impression 3D, etc. sont personnalisées selon les exigences du client.

Tube combiné, sa haute résistance à l'usure résiste efficacement à l'usure des matériaux et aux chocs.


Processus de fabrication du produit

1. Processus de fabrication

Fabriqué en pièces de céramique de cordiérite par la technologie céramique générale. La plage de frittage est étroite, la température de frittage n'est qu'à quelques degrés de la température de décomposition de la cordiérite et il est difficile d'obtenir un corps dense. Le chlorite, le carbonate de magnésium, le carbonate de baryum, le silicate de zirconium, le dioxyde de zirconium, le trioxyde de bore, le spodumène, etc. sont souvent utilisés comme additifs, ce qui peut réduire la température de frittage, élargir la plage de température de frittage et améliorer ses propriétés diélectriques. Il peut être utilisé comme bobine de bobine, matériau d'isolation électrique résistant aux arcs, matériau de base pour les matériaux composites et matériau pour les buses de brûleur des dispositifs d'isolation électrique et thermique. Le nom anglais de la cordiérite est Cordiérite, qui est nommé en l'honneur du géologue français PLA Coedier, tandis que la cordiérite de qualité gemme est nommée Iolite ou Dichroite en anglais. Iolite est dérivé du grec et signifie "violet", ce qui symbolise les caractéristiques de couleur de l'iolite de qualité gemme. La cordiérite a un pléochroïsme évident et sa couleur peut présenter des changements évidents lorsqu'elle est observée sous différents angles à l'œil nu. La composition chimique est un silicate riche en fer, magnésium et aluminium. Le magnésium dans la composition peut être remplacé par du fer ou du manganèse, et une partie de l'aluminium peut également être remplacée par du fer. Les cristaux sont pour la plupart colonnaires courts et contiennent parfois des inclusions telles que la sillimanite, le spinelle, le zircon, l'apatite et le mica. La couleur est généralement bleu clair, bleu foncé ou gris-bleu, certaines sont incolores, blanches, grises, jaune clair, violet clair ou marron clair, et après altération, elles sont légèrement vertes. Si le degré d'altération augmente, la cordiérite peut se transformer en mica, chlorite ou talc.


La cordiérite est formée par métamorphisme thermique modéré à élevé de roches à forte teneur en aluminium, principalement dans du gneiss ou du schiste à forte teneur en aluminium. La cordiérite de qualité gemme de meilleure qualité est principalement produite au Sri Lanka et en Inde, en plus de l'Allemagne, du Myanmar, de la Tanzanie, de la Finlande, de Madagascar, des États-Unis et d'autres pays.


2. Propriétés physiques

Couleur : La couleur des variétés de qualité gemme est bleue et bleu-violet, et l'iolite peut également être incolore, blanc jaunâtre, vert, marron et gris.

Brillance et transparence : Brillance vitreuse, transparente à translucide.

Propriétés optiques : cristal biaxial, propriétés optiques négatives.

Indice de réfraction et biréfringence : RI : 1.54-1.55, DR : 0.01±0.002 est lié au rapport de Mg et Fe dans sa composition. Lorsque Mg est riche, l'indice de réfraction est faible et lorsque le fer est riche, l'indice de réfraction est élevé.

Pléochroïsme : Forte, la trichromaticité est jaune-violet, jaune et bleu. Visibles à l'œil nu, différentes couleurs peuvent être vues si elles sont vues de différentes directions.

Luminosité : aucune

Spectre d'absorption : il est représenté par le spectre d'absorption du fer.

Clivage : la cordiérite peut avoir trois groupes de clivage, parmi lesquels {010} est un clivage modéré, {100} et {001} sont un clivage incomplet et la fracture est inégale.

Protrusion : faible protrusion négative ou positive

Dureté aux rayures : la dureté de Mohs est de 7 à 7,5.

Densité relative : 2,60, qui augmente progressivement avec l'augmentation de la teneur en Fe.

Système cristallin : système orthorhombique

Cristal : colonne courte

Type d'agrégat : granuleux, massif

D'autres (1) sont cassants ; (2) l'indice de réfraction est de 1,542 ~ 1,551 ; (3) transparent à translucide ; (4) le cristal a même des doubles cristaux répétés et est pseudo-hexagonal ; (5) lorsque le cristal est enveloppé de sillimanite, de zircon et d'autres petits minéraux, vous pouvez souvent voir le halo multicolore de jaune citron.


3. Propriétés chimiques

Composition chimique (Mg, Fe2 plus ) 2Al3 [AlSi5O18]. H2O

Classe chimique : Silicates

Propriétés chimiques:

(1) Le magnésium dans la composition peut être remplacé par une petite quantité de manganèse

(2) L'aluminium dans la composition peut être remplacé par du fer à haute valence


4. Caractéristiques microscopiques

Les inclusions minérales courantes comprennent l'hématite ou la goethite, l'apatite, le zircon et les inclusions gaz-liquide. Parmi eux, un paquet de cordiérite produit au Sri Lanka est principalement composé d'hématite et de goethite, et la couleur est rouge. La plupart des particules sont en forme de plaques et d'aiguilles et sont disposées dans une direction. De couleur rouge, cette cordiérite est également connue sous le nom de "Bloodshot".


5. Céramique cordiérite


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Les pièces en céramique de cordiérite ont une résistance élevée à la compression et à la traction de 25 à 40 MPa. Ce sont des céramiques de la phase cristalline principale.

La résistance à la compression est de 280-500 MPa. Résistance à la traction 25 ~ 40MPa. Résistance à la flexion 50 ~ 60MPa. La résistance aux chocs est de 1,8-2.2cm·kg/cm2. Coefficient de dilatation linéaire (1.1-1.8)×10-6(20-100 degré ). La conductivité thermique moyenne est de 3,35-5.02kJ/(m2·h· degré )(0-100 degré ). Température résistante au froid et à la chaleur 300 ~ 500 degrés. Résistance d'isolement 2.3-5.6MΩ·cm (400-600 degré). La valeur de la tangente de perte diélectrique est de 200×10-4 (50 Hz) ; 40×10-4 (500 Hz). Le caractère réfractaire est d'environ 1400 degrés.


Les principales matières premières sont le talc, l'argile, l'alumine, le feldspath, etc. Fabriqué avec la technologie céramique générale. La plage de frittage est étroite, la température de frittage n'est qu'à quelques degrés de la température de décomposition de la cordiérite et il est difficile d'obtenir un corps dense. Le chlorite, le carbonate de magnésium, le carbonate de baryum, le silicate de zirconium, le dioxyde de zirconium, le trioxyde de bore, le spodumène, etc. sont souvent utilisés comme additifs, ce qui peut réduire la température de frittage, élargir la plage de température de frittage et améliorer ses propriétés diélectriques. Il peut être utilisé comme bobine de bobine, matériau d'isolation électrique résistant aux arcs, matériau de base pour les matériaux composites et matériau pour les buses de brûleur des dispositifs d'isolation électrique et thermique.


6. Céramique en nid d'abeille en cordiérite

Les céramiques en nid d'abeille de cordiérite sont fabriquées à partir de matières premières synthétiques de cordiérite, en ajoutant des liants et des agents de perte au feu, en mélangeant, en muant, en extrudant, en séchant et en cuisant à 1280-1320 degré. Il est caractérisé en ce que la matière première utilisée dans le moulage est une matière première de cordiérite entièrement synthétique, le processus de moulage est un processus d'extrusion et le séchage adopte une combinaison de séchage de type tunnel et de four de séchage de type boîte. Le procédé de préparation comprend les étapes suivantes : broyage humide de l'argile, du talc, de l'alumine et de la poudre de magnésium légèrement calcinée dans un broyeur à boulets jusqu'à une granulométrie inférieure à 320 mesh, et la poudre broyée à boulets est soumise à une filtration sous pression et à un raffinage sous vide devenir un bloc de boue, et un corps vert se forme. Le matériau de cordiérite est synthétisé dans le four à flamme descendante; puis la cordiérite synthétisée est à nouveau finement broyée à la granulométrie requise ; la poudre de cordiérite finement broyée est ensuite ajoutée au liant avec MC ou PVA comme composant principal, la céramique en nid d'abeille peut être produite par le processus de moulage par extrusion. Principalement utilisé dans la purification catalytique des gaz d'échappement des automobiles, le dépoussiérage des fours industriels et le stockage de la chaleur, le craquage catalytique du pétrole et d'autres industries.


Processus après frittage

Équipement de traitement: équipé d'une machine de gravure CNC, d'un meulage sans centre, d'un meulage cylindrique interne et externe, d'un meulage de surface, d'un centre d'usinage de tour CNC, de coupe de fil, de tournage, de fraisage, de meulage et d'autres équipements de production et de test de haute précision.


Moules et appareils d'inspection

1. Durée de vie du moule : généralement semi-permanent. (sauf mousse perdue).

2. Délai de livraison du moule : 10-25 jours (selon la structure et la taille du produit).

3. Maintenance de l'outillage et des moules : Zhongwei est responsable des pièces de précision.


Contrôle de qualité

1. Contrôle de la qualité : le taux de défectueux est inférieur à 0,1 %.

2. Les échantillons et les essais seront inspectés à 100 % pendant la production et avant l'expédition, l'inspection des échantillons pour la production de masse conformément aux normes ISDO ou aux exigences du client.

3. Équipement de test : instrument de mesure de la rondeur, instrument de mesure à trois coordonnées, instrument de mesure des coordonnées d'image, instrument de mesure à trois coordonnées hexagonales, instrument de mesure d'image, instrument de mesure de la densité, instrument de mesure de la douceur, testeur de dureté micro Vickers.


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