Pièce frittée Smart Lock Gear PM
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. (ci-après dénommée "Zhongwei Precision") a été fondée en 1997. C'est un expert national bien connu qui se concentre sur la recherche et le développement des procédés pm et mim de métallurgie des poudres, fournissant aux clients avec diverses pièces de quincaillerie mécaniques complexes et de haute précision Produits de métallurgie des poudres, et donner des suggestions en fonction des besoins des clients, personnaliser les solutions globales, aider les clients à améliorer l'efficacité et à réduire les coûts.
Présentation du produit
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Engrenage Smart Lock Pièce frittée PM |
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Article |
Matériel |
Processus de production |
Température de frittage |
Moule |
Coutume |
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Métallurgie des poudres à verrouillage intelligent |
440c |
Métallurgie des poudres |
1550 degrés |
A personnaliser |
Oui |
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Composition chimique |
C :0.95-1.20 Si : inférieur ou égal à 1.00 Mn : inférieur ou égal à 1.00 S : inférieur ou égal à 0.030 P : inférieur ou égal à 0.035 Cr : 16.00-18.00 Ni : autorisé à contenir inférieur ou égal à 0.60 |
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Matériaux disponibles |
Acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (Ti, TC4), alliage de cuivre, alliage de tungstène, alliage dur, alliage haute température (718, 713) |
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Avantages du produit
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Douceur |
Précision dimensionnelle |
Densité du produit |
Traitement de l'apparence |
Poids approprié |
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Rugosité 1-5μm |
（±{{0}}.1 pour cent -±0.5 pour cent ） |
92-95 pour cent |
Reflet miroir |
0.03g-400g） |
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Propriétés mécaniques |
Dureté : recuit, inférieur ou égal à 269HB ; Trempe et revenu, supérieur ou égal à 58HRC Comportement mécanique : Contrainte interne (250 N/mm2) Résistance à la traction (560 N/mm2) EL(18 %) HB(250) |
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Traitement thermique |
1) Recuit, refroidissement lent à 800-920 degré ; 2) trempe, refroidissement de l'huile à 1010-1070 degré ; 3) Trempe, refroidissement rapide à 100-180 degré ; 4. Température de préchauffage, 649 degrés -816 degrés. |
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Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. (ci-après dénommée "Zhongwei Precision") a été fondée en 1997. C'est un expert national bien connu qui se concentre sur la recherche et le développement des procédés pm et mim de métallurgie des poudres, fournissant aux clients avec diverses pièces de quincaillerie mécaniques complexes et de haute précision Produits de métallurgie des poudres, et donner des suggestions en fonction des besoins des clients, personnaliser les solutions globales, aider les clients à améliorer l'efficacité et à réduire les coûts. Principales activités : base de cuivre, base de fer, acier inoxydable, métallurgie des poudres moulage à la presse de précision (pm), moulage de précision à la cire perdue et moulage par injection (mim), éléments filtrants frittés poreux en poudre d'acier inoxydable et de bronze, etc.
La technologie de la métallurgie des poudres présente une série d'avantages tels qu'une économie d'énergie importante, une économie de matériau, d'excellentes performances, une précision élevée du produit et une bonne stabilité, et convient parfaitement à la production de masse. En raison du développement de la technologie de la métallurgie des poudres ces dernières années, la technologie de production industrielle a également fait une bonne percée. Le cuivre est d'une grande importance dans le domaine de la production de la métallurgie des poudres. La poudre de cuivre présente également certains avantages dans l'amélioration de la conductivité thermique des produits de la métallurgie des poudres. Ensuite, Nitto Powder l'analysera en détail pour vous.
Le cuivre a une excellente conductivité thermique et électrique, ainsi qu'une bonne résistance à la corrosion et de bonnes propriétés mécaniques. Le cuivre est facilement transformé en formes et filaments complexes. Nous savons tous que le cuivre est facile à former des alliages avec d'autres éléments et qu'il est largement utilisé pour fabriquer des pièces forgées de forme spéciale, des pièces moulées et des produits de métallurgie des poudres.
L'alliage formé par le cuivre et le nickel présente d'excellentes performances de résistance à la corrosion par l'eau de mer. L'étain peut améliorer la solidité et la résistance à la corrosion du cuivre en solution solide. Les alliages de zinc et de cuivre, c'est-à-dire la poudre de laiton, sont utilisés dans les conduites d'eau, les serrures, les vannes, les raccords. Les alliages de cuivre contenant du nickel, de l'étain, du titane, du béryllium et du cobalt sont aussi solides que les aciers à haute résistance et ont une conductivité électrique et thermique élevée. Les alliages de cuivre et de cuivre-zinc-aluminium sont souvent utilisés pour produire de la poudre d'or en paillettes. Des couleurs spécifiques peuvent être produites en ajustant la composition étain-nickel.
Dans le domaine de la métallurgie des poudres, la poudre de cuivre pur est utilisée pour produire des composants électroniques et conducteurs de chaleur. Les alliages de cuivre contenant de l'étain, du zinc, du nickel ou du fer sont largement utilisés dans les industries de l'automobile, des équipements de pelouse, des outils et de l'électronique. La poudre de cuivre est utilisée dans les paliers autolubrifiants, en plus des pièces de prémélange fe-cu, de dialyse et de matériau de friction dans l'industrie chimique. L'application la plus importante et caractéristique de la poudre de cuivre est le domaine de la métallurgie des poudres. Les matériaux dans ce domaine ne sont pas obtenus par fusion et coulée, les paliers autolubrifiants et les filtres sont des applications typiques dans le domaine de la métallurgie des poudres. Ces matériaux nécessitent un contrôle approprié de la porosité afin que la teneur en huile puisse atteindre un excellent effet lubrifiant.
La poudre de cuivre peut être transformée en composants électriques et électroniques aux formes complexes grâce au processus de moulage par injection de métal. Ce produit a une bonne conductivité électrique et thermique. Nous pouvons utiliser de la poudre de cuivre de haute pureté pour améliorer la conductivité électrique et thermique en augmentant la densité de la pièce. Le processus de moulage par injection peut augmenter la densité de la poudre de cuivre, et la conductivité électrique et la conductivité thermique du produit augmenteront en conséquence.
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