
Moulage de cire perdue SWRH42B
Cette norme spécifie la taille, la forme, le poids, les écarts admissibles, les exigences techniques, l'inspection et les tests, l'emballage, le marquage et les certificats de qualité des fils machine en acier à haute teneur en carbone.
Présentation du produit
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Moulage de cire perdue SWRH42B |
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Article |
Matériel |
Processus de production |
Température de frittage |
Moule |
Coutume |
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Moulage de cire perdue SWRH42B |
SWRH42B |
Coulée en moule fondu |
1380 degrés |
A personnaliser |
Oui |
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Matériaux disponibles |
Acier au carbone, acier allié, alliage d'aluminium, acier inoxydable à faible teneur en carbone, alliage de titane (TI, TC4), alliage de cuivre, alliage haute température (718, 713) |
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Douceur |
Précision dimensionnelle |
Densité du produit |
Traitement d'apparence |
Poids approprié |
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Rugosité 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8g/CM³ |
Selon les exigences du client |
3 g-4kg) |
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Portée
Cette norme spécifie la taille, la forme, le poids, les écarts admissibles, les exigences techniques, l'inspection et les tests, l'emballage, le marquage et les certificats de qualité des fils machine en acier à haute teneur en carbone.
Cette norme s'applique aux fils machine laminés à froid et à chaud sans torsion en acier à haute teneur en carbone produits par Baoshan Iron and Steel Co., Ltd. destinés à être utilisés dans la fabrication de fils d'acier à haute teneur en carbone, de fils d'acier trempés à l'huile, d'acier précontraint à haute teneur en carbone. fils, torons en acier galvanisé, câbles en acier, etc.
Documents de référence normatifs
Les dispositions des documents suivants deviennent des dispositions de cette norme par référence à cette norme. Pour les documents de référence datés, tous les amendements (hors corrigenda) ou révisions ultérieurs ne s'appliquent pas à cette norme. Toutefois, les parties à un accord basé sur cette norme sont encouragées à étudier si les dernières versions de ces documents peuvent être utilisées. Pour les documents référencés mis à jour, la dernière édition s'applique à cette norme.
GB/T 222 Méthode d'échantillonnage d'échantillons pour l'analyse chimique de l'acier et les écarts admissibles de la composition chimique des produits finis
GB/T 223 Méthodes d'analyse chimique pour l'acier et les alliages
GB/T 224 Méthode de détermination de la profondeur de la couche décarburée de l'acier
Méthode d'essai de traction des matériaux métalliques GB/T 228 à température ambiante
Méthodes d'essai de flexion des matériaux métalliques GB/T 232
GB/T 233 Méthode de test de bouleversement des matériaux métalliques
GB/T 2975 Règlements d'échantillonnage pour les tests de performances mécaniques et de processus de l'acier
GB/T 10561 Méthode d'évaluation microscopique des inclusions non métalliques dans l'acier
Méthodes d'examen de la microstructure métallique GB/T 13298
YB/T 169 Méthode de détection métallographique de la teneur en sorbate dans les fils machine en acier à haute teneur en carbone
YB/T 5148 Méthode de détermination de la granulométrie moyenne des métaux
Q/BQB 500 Dispositions générales relatives à l'emballage, au marquage et aux certificats de qualité du fil machine
Taille, forme, poids et écart admissible du fil machine Q/BQB 501
JIS G3506 : 1996 Fil machine en acier à haute teneur en carbone
Les dimensions, l'apparence, le poids et les écarts admissibles doivent être conformes aux dispositions du Q/BQB 501.
Exigence de compétences
Marque et composition chimique
La nuance et la composition chimique (composition de fusion) de l'acier doivent être conformes aux exigences du tableau 1.
L'écart admissible de la composition chimique du fil machine fini doit être conforme aux dispositions du GB/T 222.
Selon les exigences de l'acheteur et après accord entre le fournisseur et l'acheteur, des fils machine d'autres qualités ou compositions chimiques peuvent également être fournis.
Tableau 1
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Marque déposée |
Composition chimique % |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
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SWRH32 |
0.29-0.36 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
|
SWRH42A |
0.39-0.46 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
|
SWRH42B |
0.39-0.46 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
|
SWRH47A |
0.44-0.51 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
|
SWRH47B |
0.44-0.51 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
|
SWRH52A |
0.49-0.56 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
|
SWRH52B |
0.49-0.56 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
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SWRH57A |
0.54-0.61 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
|
SWRH57B |
0.54-0.61 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
|
SWRH62A |
0.59-0.66 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
|
SWRH62B |
0.59-0.66 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
|
SWRH67A |
0.64-0.71 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
|
SWRH67B |
0.64-0.71 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
|
SWRH72A |
0.69-0.76 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
|
SWRH72B |
0.69-0.76 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
|
SWRH77A |
0.74-0.81 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
|
SWRH77B |
0.74-0.81 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
|
SWRH82A |
0.79-0.86 |
0.15-0.35 |
0.30-0.60 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
|
SWRH82B |
0.79-0.86 |
0.15-0.35 |
0.60-0.90 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.030 |
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Remarque : SWRH32 ~ SWRH82B sont les qualités JIS G3506. L'acier est désoxydé par destruction aluminium-silicium. |
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• Méthodes de fusion
L'acier est fondu par un convertisseur d'oxygène ou un four électrique. Sauf indication contraire de l'acheteur, le mode de fusion est déterminé par le fournisseur.
• Statut de livraison
Le fil machine est livré laminé à chaud.
• Couche de décarburation
Les fils machine en acier SWRH62A-SWRH82A et SWRH62B-SWRH82B doivent être inspectés pour déterminer la profondeur de la couche de décarburation. La profondeur de la couche de décarburation totale (ferrite + couche de transition) sur un côté du fil machine ne doit pas être supérieure à 1,5 % du diamètre nominal du fil machine.
Selon les exigences de l'acheteur, les fils machine d'autres aciers peuvent également être inspectés pour la profondeur de la couche de décarburation, et les indicateurs sont stipulés par accord entre le fournisseur et l'acheteur.
• Microstructure
Le fil machine ne doit pas comporter de cémentite réticulaire ni de structures de trempe (zones de martensite et de troostite). Si le fournisseur a des garanties en termes de processus, l'inspection n'est pas requise.
• Qualité de surface
La surface du fil machine doit être lisse et exempte de fissures, de plis, de cicatrices, d'oreilles et d'autres défauts nuisibles à l'utilisation. Les indentations et les bosses, piqûres, rayures et piqûres locales sont autorisées, mais leur profondeur ou leur hauteur (calculée à partir de la taille réelle) : la précision de niveau A ne doit pas être supérieure à 0,15 mm ; La précision des niveaux B et C ne doit pas être supérieure à 0,10 mm.
Les défauts nocifs au niveau de la tête et de la queue du fil machine doivent être coupés et la section transversale doit être exempte de trous de retrait, de délaminages et d'inclusions.
Échelle d'oxyde
Le poids de la calamine d'oxyde sur la surface du fil machine ne doit pas dépasser 7 kg/t. Si le fournisseur dispose de garanties en termes de qualité d'exécution, aucune inspection n'est requise.
• besoins spéciaux
Selon les exigences de l'acheteur et après accord entre le fournisseur et l'acheteur, des contrôles de propriétés mécaniques, de granulométrie, de teneur en sorbate, d'essai de flexion, d'essai de bouleversement à froid, d'inclusions non métalliques ou autres peuvent être effectués. Les indicateurs seront fixés d'un commun accord entre les deux parties.
Systèmes de détection

Moulage de précision en cuivre et silice sol


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