Quelles sont les technologies de moulage par métallurgie des poudres

Quelles sont les technologies de moulage par métallurgie des poudres

La métallurgie des poudres est une technologie de fabrication avancée intégrant la préparation des matériaux et le formage des pièces, qui est économe en énergie, économe en matériaux, efficace, formage final et moins de pollution. Il a une position et un rôle irremplaçables dans l'industrie de la fabrication de matériaux et de pièces, et a franchi la frontière du développement de la science des matériaux contemporaine. À l'heure actuelle, la technologie de la métallurgie des poudres se développe dans le sens de la haute densité, de la haute performance et du faible coût

Les nouvelles technologies de formage de la métallurgie des poudres comprennent la technologie de compactage à chaud, la technologie de compactage à chaud, la technologie de lubrification des parois, la technologie de compactage à grande vitesse, etc.

Technique de compactage à chaud

La technologie de compactage à chaud est une nouvelle technologie développée dans le domaine de la métallurgie des poudres ces dernières années. Il peut produire une haute densité et une haute résistance, et a une perspective d'application très large

La technologie dite de compactage à chaud est une technologie qui utilise un système spécial de chauffage de poudre, de transport de poudre et de chauffage de moule pour chauffer la poudre préalliée et le moule avec un lubrifiant spécial à 130 ~ 150 degrés, contrôler la fluctuation de température à ± 25 degrés, puis presser et fritter de la même manière que le procédé traditionnel de métallurgie des poudres pour produire des pièces de métallurgie des poudres

Clé technique : préparation de poudre de compactage à chaud plus système de compactage à chaud

Avantages techniques : le processus de pressage à chaud a une faible pression de pressage et une petite force de démoulage, et en même temps, les pièces ont des performances uniformes, une grande précision du produit, un taux d'utilisation élevé des matériaux, un processus simple et un faible coût.

Technologie de compactage à chaud Flow

Le compactage à chaud (WFC) est une nouvelle technologie de formation quasi nette pourmétallurgie des poudrespièces, qui est basé sur le processus de compactage de poudre et de compactage à chaud et combine les avantages du processus de moulage par injection de poudre métallique. Sa technologie clé est d'améliorer la fluidité de la poudre mélangée En améliorant la fluidité, la capacité de remplissage et la formabilité de la poudre mélangée, elle peut former avec précision des pièces aux formes géométriques complexes sur des presses traditionnelles à 80 ~ 130 degrés, telles que des pièces avec des rainures, des trous et trous filetés perpendiculaires à la direction de pressage, sans nécessité d'usinage secondaire ultérieur

Technologie clé : la technologie WFC en est encore au stade initial de la recherche à l'étranger, et sa technologie de fabrication clé et son mécanisme de densification n'ont pas encore été signalés

Avantages techniques : il peut former des pièces à géométrie complexe, avec une densité élevée et uniforme, une bonne adaptabilité aux matériaux, un processus simple et un faible coût

Technologie de lubrification des parois membranaires

Lors de la formation de pièces en poudre traditionnelles, afin de réduire le frottement entre les particules de poudre et entre les particules de poudre et la paroi de la matrice, une certaine quantité de lubrifiant doit être ajoutée au mélange de poudre, mais le lubrifiant mélangé n'est pas propice à l'obtention d'une haute- pièces de métallurgie des poudres de densité en raison de sa faible densité; De plus, le frittage du lubrifiant va polluer l'environnement, voire réduire la durée de vie du four de frittage et les performances des produits. L'application de la technologie de lubrification des parois des moules a bien résolu ce problème. Ces dernières années, l'utilisation de la lubrification des parois des matrices au lieu de la lubrification par poudre est devenue un autre point chaud dans la recherche et le développement de la formation de poudres.

Clé technique : réaliser la lubrification des parois du moule

Avantages techniques : améliorer évidemment la densité verte des matériaux en poudre et la résistance verte des matériaux en poudre

Technologie de pressage à grande vitesse

Le processus de pressage à grande vitesse des pièces est le même que celui du processus de pressage traditionnel. La poudre mélangée est ajoutée dans la trémie d'alimentation et la poudre est automatiquement remplie dans la cavité du moule à travers le sabot d'alimentation en poudre pour le compactage. Après cela, les pièces sont éjectées et transférées vers le processus de frittage. La différence est que la vitesse de compactage du compactage à grande vitesse et la vitesse de la tête de marteau de la presse sont beaucoup plus élevées que celles du compactage traditionnel

Clé technique : marteau hydraulique lourd, vitesse de freinage haute pression

Avantages techniques : la technologie HVC a les caractéristiques de haute densité, haute performance, faible coût, haute productivité et peut former de grandes pièces

Technologie de compactage magnétique dynamique

Le DMC utilise la pression exercée par un champ électromagnétique modulé par impulsions pour consolider la poudre Comme le processus de pressage traditionnel de la métallurgie des poudres, le pressage magnétique dynamique est également un processus de pressage bidimensionnel, mais il s'agit d'un pressage radial plutôt que d'un processus de pressage axial Lorsque la poudre est mis dans un récipient conducteur (gaine) et placé dans la cavité centrale avec une intensité de champ élevée, la bobine est connectée à une impulsion de courant élevée, un champ magnétique est formé dans la bobine et un courant induit est généré dans la gaine Le courant induit interagit avec le champ magnétique appliqué pour produire la force magnétique qui comprime la gaine de l'extérieur vers l'intérieur, de sorte que la poudre puisse être pressée. L'ensemble du temps de processus de pressage est inférieur à 1 ms

Clé technique : suppression radiale bidimensionnelle, pression de champ électromagnétique

Avantages techniques : Il peut atteindre une force de pression plus élevée, réduire les coûts de maintenance et de production. Il peut appliquer une pression dans n'importe quelle température et atmosphère, et convient à tous les matériaux. Les conditions de travail sont plus flexibles. Aucun lubrifiant ou liant n'est utilisé, ce qui est propice à la protection de l'environnement

Technologie de frittage plasma Spark

Cette technologie intègre le formage et le frittage de poudre, sans préformage, additifs et adhésifs. Elle utilise principalement le champ électrique formé par le courant fort pulsé externe pour éliminer les oxydes et les gaz adsorbés à la surface des particules de poudre, purifier les matériaux, activer la surface de la poudre, améliorer la capacité de diffusion de la surface de la poudre, puis utilise le courant fort pour chauffer la poudre pendant une courte période sous une faible pression mécanique pour la densification par frittage

Technologie clé : combiner formage de poudre et frittage

Avantages techniques : la température de frittage de la poudre est réduite, le temps de frittage est raccourci et l'effet de chauffage de la poudre elle-même est pleinement utilisé. L'efficacité thermique est extrêmement élevée et le chauffage est uniforme. Des pièces avec une précision élevée, une homogénéité, une compacité, une faible teneur en oxygène et une structure à grains fins peuvent être obtenues par formage unique

Technologie de suppression des explosifs

Le matériau en poudre métallique est généralement placé dans un moule avec une certaine structure pour appliquer une pression explosive. L'énergie chimique de la substance explosive est convertie en une onde de choc à haute pression dans le milieu environnant en très peu de temps, et agit sur la poudre sous la forme d'une onde pulsée pour obtenir une haute densité

Clé technique : explosion violente et suppression à grande vitesse

Avantages techniques: Il peut faire en sorte que les matériaux en vrac atteignent une densité théorique Les matériaux inadaptés au traitement sous pression traditionnel peuvent être transformés en pièces, et les matériaux cermet incompressibles traditionnels et les métaux à faible ductilité peuvent être transformés en matériaux composites par pressage

La métallurgie des poudres est un élément important de la technologie L'émergence continue de nouvelles technologies et de nouveaux procédés dans la métallurgie des poudres favorisera certainement le développement rapide des industries de haute technologie et apportera de brillantes perspectives à l'ingénierie des matériaux et à la technologie de fabrication