Facteurs affectant la qualité du frittage dans le moulage par injection de poudre métallique

Facteurs affectant la qualité du frittage dans le moulage par injection de poudre métallique

Le moulage par injection de poudre métallique est une technologie qui utilise la poudre métallique comme matière première pour produire des matériaux métalliques, des matériaux composites et divers produits après moulage et frittage. La méthode de moulage par injection de poudre métallique est similaire à la production de céramique, de sorte qu'une série de nouvelles technologies de moulage par injection de poudre métallique peuvent également être utilisées pour préparer des matériaux céramiques. En raison des avantages de la technologie de moulage par injection de poudre métallique, elle est devenue la clé de la résolution de nouveaux problèmes de matériaux et joue un rôle important dans le développement de nouveaux matériaux.

De nombreux facteurs affectent les performances des matériaux frittés, notamment les caractéristiques de la poudre, le moulage et les conditions de frittage. Les éléments des conditions de frittage comprennent la vitesse de chauffage, la température et la durée de frittage, la vitesse de refroidissement, l'atmosphère de frittage et les conditions de pression.

La température et la durée de frittage peuvent affecter la porosité, la densité, la résistance et la dureté du corps fritté. Une température de frittage élevée et un long temps de chauffage peuvent réduire les performances du produit et même entraîner des défauts de combustion du produit. Pendant ce temps, une température de frittage basse ou un temps de chauffage long peuvent réduire les performances en raison du processus de frittage.

L'atmosphère de frittage couramment utilisée pour le moulage par injection de poudre métallique consiste à réduire l'atmosphère, le vide, l'hydrogène, etc. L'atmosphère de frittage affecte directement les performances du corps fritté. Le frittage en atmosphère réductrice peut empêcher la combustion du bloc et permettre la réduction des oxydes de surface. Par exemple, les produits à base de fer et de cuivre utilisent généralement du gaz ou de l'ammoniac, tandis que les alliages durs et l'acier inoxydable utilisent généralement de l'hydrogène pur. Les métaux métalliques ou réfractaires, les alliages durs contenant de l'alliage Tic et l'acier inoxydable peuvent être utilisés pour le frittage sous vide. Le frittage sous vide peut éviter les composants nocifs. Le procédé de frittage en phase liquide pour le moulage par injection de poudre métallique peut produire une petite quantité de phase liquide dans le bloc de poudre lorsqu'il y a plus de deux composants présents dans le bloc de poudre, qui peuvent fritter au point de fusion des composants.

Pendant le processus de frittage, le frittage sous pression applique une pression sur la poudre pour accélérer le processus de densification. Parfois, frittage et pressage à chaud sont synonymes, mais le pressage à chaud fait référence au processus d'obtention directe de produits après formation et frittage de la poudre.

Dans le même temps, tout en améliorant les performances du corps fritté, certaines mesures physiques ou chimiques sont prises pour réduire considérablement la température et la durée de frittage.