Comment choisir la position lors de la coulée de pièces moulées en acier ?

Aug 15, 2022

1. Le fabricant de moulage d'acier EPC doit essayer de placer les ouvertures sur le moule de gazéification, telles que les fenêtres, les trous et les rainures, vers le haut, afin de faciliter le moulage par remplissage de sable et d'assurer la compacité.

2. Surface de traitement : en particulier la surface de traitement la plus importante, elle doit être placée vers le haut ou verticalement, car le laitier généré par le liquide métallique à haute température dans le moule de gazéification est relativement facile à flotter vers la surface supérieure de la coulée, et le la surface de traitement peut être garantie. Bien sûr, l'idéal du fabricant de fonderie d'acier EPC est de flotter jusqu'à la colonne montante.

3. Le grand plan du motif doit être placé verticalement ou obliquement : l'expérience pratique des fabricants de fonderie d'acier EPC en production montre que la plupart des défauts d'inclusion formés par les pores et les résidus de pyrolyse et de gazéification apparaissent sur la surface vers le haut, tandis que la surface vers le bas ou l'élévation latérale sont lisses et propres, et la possibilité de défauts est très faible. Pour le moule en mousse perdu, un tel placement peut éviter une grande déformation plane pendant le moulage par remplissage de sable, et peut également empêcher le moule de gazéification de se décomposer et de se vaporiser sur une grande surface après avoir rencontré un liquide métallique à haute température, de manière à supprimer la vitesse de gazéification, réduire l'espace entre l'entrefer et le miroir liquide en métal, évite efficacement le défaut d'effondrement de la boîte et assure le versement en douceur.

4. Lors de la sélection de la position de coulée, il doit également être pratique d'ouvrir le système de colonne montante de coulée, l'élimination des scories et le passage d'échappement.

5. Lors de la coulée de pièces moulées, les fabricants de pièces moulées en acier EPC utilisent généralement un système de vanne de coulée par le bas (y compris la coulée par la pluie et la coulée latérale inférieure). Cependant, étant donné que le moule de gazéification lui-même est imperméable, le motif est décomposé par des produits liquides métalliques à haute température et des gaz lors de la coulée. Ces produits et gaz sont principalement évacués de l'espace de sable de moulage et de l'espace entre le moule de gazéification et le moule de coulée. Par conséquent, le placement vertical ou incliné est plus propice à l'élimination des gaz et des impuretés, et évite l'inclusion de sable et les défauts de cicatrisation.


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