Quels sont les avantages du moulage au sable en résine par rapport au processus de moulage traditionnel

Tout d'abord, le sable de résine est un mélange de résine, de sable et d'agent de durcissement, et le sable argileux est principalement un mélange de bentonite, d'eau et de sable ; Conditions de performance et de service - le coût du sable de résine est beaucoup plus élevé que celui du sable argileux et la résistance du sable de résine est supérieure à celle du sable argileux, en particulier à haute température; En termes de collapsibilité, je pense que le sable argileux est meilleur, mais cela ne signifie pas que le sable résineux est bien pire. Recyclabilité : les deux peuvent être recyclés ! Mais en termes de technologie, le sable de résine est meilleur que le sable argileux, comme le temps de durcissement, le lissé de surface des matériaux, etc. !

Caractéristiques de moulage: avantages du moulage au lit de la machine de moulage au sable de résine

1. Le moule en sable de résine a une bonne rigidité et une résistance élevée du moule en sable au stade initial de la coulée, ce qui permet d'utiliser l'expansion de graphitisation dans le processus de solidification de la fonte pour éliminer efficacement les défauts de cavité de retrait et de porosité, et réaliser le coulée de fonte grise et de fonte nodulaire avec moins de contremarches et sans contremarches.

2. Dans la production de moulage en moule complet, un motif en mousse de polystyrène est utilisé et du sable autodurcissant à base de résine de furane est utilisé pour le moulage. Lorsque le liquide métallique est versé dans le moule, le motif en mousse se vaporise rapidement sous l'action du liquide métallique à haute température, brûle et disparaît. Le liquide métallique remplace la position occupée par la mousse plastique d'origine et se solidifie en un moulage complet avec la même forme que le motif.

3. Relativement parlant, l'EPC présente de grands avantages par rapport aux moules à sable traditionnels pour la production de pièces de couverture d'automobile, de banc de machine et d'autres grands moules. Non seulement il permet d'économiser des coûts de moulage en bois coûteux, mais il est également facile à utiliser, raccourcit le cycle de production, améliore l'efficacité de la production et présente des avantages tels qu'une précision dimensionnelle élevée, une faible tolérance d'usinage et une bonne qualité de surface.